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發布時間:2021-03-20 22:45  
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浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉(金屬硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造
提高混凝土早期強度和終強度
國外研究證明,當硅粉對水泥的取代率為30%以內時,蒸養溫度為80℃,砂漿一天的抗壓強度為不摻硅粉的2倍(100MPa),若采用蒸壓養護,則幾乎達3倍(150MPa);采用標準養護,砂漿的抗壓強度也明顯提高。加拿大H .H. Bache提出,當硅粉與堿水劑復合使用時,可使混凝土的水膠化(W/C+Si)降至 0.13-0.18,水泥顆粒之間被硅粉填充密實,混凝土的抗壓強度為不摻硅粉的3-5倍。目前,美國、丹麥、挪威等國己用硅粉作摻和劑配制出了強度高達1100kg/cm2的混凝土,而且工藝簡單,經濟效益好,故被大量采用。

水泥、混凝土、耐火材料等很多領域中經常會用到微硅粉,該產品的含量在實際應用中應如何把握呢?
理論上說,微硅粉的含量高低會直接影響其使用性能,含量把握合理,才能提高材料的性能。耐火材料對該產品的含量要求較高,要求其達到92以上,并具有良好的流動性。另外,該產品ph值的高低不僅會影響材料的使用性能與組織結構變化,還會延長或縮短混凝土或建筑材料的時間。
我們在向耐火材料、水泥、混凝土中加入微硅粉,應合理把握其含量,調整好各材料之間的配比,使其發揮良好的使用性能。

消除混凝土自身的結構破壞因素:除了環境因素引起的混凝土結構破壞以外,混凝土本身的一些物理化學因素,也可能引起混凝土結構的嚴重破壞,致使混凝土失效。例如,混凝土的化學收縮和干縮過大引起的開裂,水化性過熱過高引起的溫度裂縫,硫酸鋁的延遲生成,以及混凝土的堿骨料反映等。
因此,要提高混凝土的耐久性,就必須減小或消除這些結構破壞因素。限制或消除從原材料引入的堿、S03、C1- 等可以引起破壞結構和侵蝕鋼筋物質的含量,加強施工控制環節,避免收縮及溫度裂縫產生,以提高混凝土的耐久性。
