木質素纖維投料機制造廠推薦 鑫凱投料機

木質素纖維輸送設備工程位置一般應用距拌合樓12米范圍內。

■將設備的木質素纖維輸送軟管與拌鍋相連接。

■設備置于水平在硬質地面上，松開四角固，稱重點均勻受力。

■將380V三相電源接入配電箱。

■由拌合樓提供一組與骨料投放相關聯的110V或220V控制信號，接在控制箱內右下標有“110V”、“220V”接線板上。

日照鑫凱機械設備有限公司（原日照鑫凱機械廠）坐落于因“日出初光先照”而得名，有“水上運動”之都美譽和“東方橋頭堡”之稱的美麗海濱城市日照。

   試驗路施工所用拌和樓為4000型間歇式拌和樓，其參數設置如下：骨料溫度165℃，瀝青溫度165℃，干拌拌和時間8s，濕拌拌和時間40s，單盤料質量3900kg，產量約為200t/h，每盤料的生產周期約為65s。

混合料運輸

混合料運輸采用大噸位自卸汽車，運料車前后移動，分前、后、中三次堆料，以減少集料離析現象。在運輸前，過磅房檢查出料溫度，滿足要求后用蓬布覆蓋并扣牢后運輸。

攤鋪與碾壓

攤鋪機就位后，按計算的松鋪厚度調整熨平板高度，攤鋪前將攤鋪機熨平板預熱到100℃左右，將瀝青混合料從自卸車卸至攤鋪機受料倉斗內攤鋪，攤鋪速度控制在2~3min。從攤鋪現場看，鋪面整體均勻性良好，碾壓時混合料無推移。檢測人員在施工現場選取5個位置進行溫度檢測，其對應的溫拌攤鋪溫度分別為148℃、152℃、154℃、151℃、149℃，攤鋪溫度平均值為150.8℃。這就意味著，批發木質素纖維投料機，在生產SMA混合料的時候，直銷木質素纖維投料機，對木質素纖維、抗車轍劑等改性劑的質量和計量添加設備的計量準確度和工作穩定性的要求越來越高。

保證碾壓質量是溫拌瀝青施工的關鍵。結合現場實際，試驗路采用的碾壓方式及溫度如下。

木質纖維素投料機無法投料的原因及改進方法

木質素纖維投料機是一種工業設備。應用于瀝青攪拌站定量添加木質纖維、聚酯纖維和礦物纖維等場合：攪拌系統使用兩級攪拌，先在料倉把料攪碎，再在落料桶內把料充分打碎并出料均勻：具有計量準確、操作控制方便、維護保養簡單。使用可靠等優點。在拌制改性瀝青混凝土過程中,向瀝青混凝土攪拌設備的攪拌機內添加木質纖維素。在生產過程中,因木質素纖維投料機投料風泵風量過大,經常將攪拌機與稱料斗之間用于密封的軟連接吹開,導致木質纖維素纖維及粉塵飄散,并造成稱量斗稱重不準,出現＂飄稱＂現象,嚴重影響瀝青混凝土生產。可知，添加EC-120溫拌劑的凍融劈裂強度比基本與熱拌瀝青混合料的基本持平，說明在降低了20℃成型溫度情況下，溫拌SMA瀝青混合料的水穩定性能沒有降低，能夠滿足規范要求。