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怎樣選購鎢鋼銑刀

立銑刀振動 由于立銑刀與刀夾之間存微小間隙，所以加工過程刀具有可能出現振動現象。振動會使立銑刀圓周刃吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度刀具使用壽命。粗糙度和摩檫係數沒有修過邊：摩擦係數100%粗糙度Ra100%足夠修邊：摩擦係數36%粗糙度Ra90%修邊修得過量：摩擦係數38%粗糙度Ra70%不是粗糙面的數量和凹凸深度固定摩擦係數，而是尖峰的數量。但當加工出溝槽寬度偏小時，也可以有目地使刀具振動，通過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將立銑刀da振幅限制0.02mm以下,否則無法進行穩定切削。

刀具在切削過程中會由于各種因素而磨損，縮短使用壽命。

合理刃磨和使用刀具，延chang刀具的使用壽命，降低加工成本，提高勞動生產率，保證產品的質量至關重要。

　　當一把刀具使用一定時間后，它的刀刃會因磨損而變鈍，無法使用。經過重新刃磨以后，刀刃恢復了銳利，仍可繼續使用。這樣經過使用—磨損—刃磨幾個循環以后，刀具切削部分便無法使用，完全報廢了，刀具從刃磨開始一直磨損量達到磨損限度為止的總切削時間稱為刀具壽命。銑削加工過程，有時可能出現立銑刀從刀夾逐漸伸出，甚至完全掉落，致使工件報廢現象，其原因一般因為刀夾內孔與立銑刀刀柄外徑之間存油膜，造成夾緊力不足所致。刀具磨損會縮duan刀具使用壽命，損壞工件表面質量，增加刀具材料的消耗。因此刀具急劇磨損是影響刀具使用壽命的主要原因，也是影響生產效率，加工質量和加工成本的一個重要因素。

刀具磨損的原因

　　硬質點磨損

　　由于工件材料中含有硬質點（如碳化物，氮化物和氧化物）以及積屑瘤的碎片等在刀具表面上劃出溝紋而造成的磨損。高速鋼dao具的這種磨損比較顯著，硬質合金刀具相對較少。各種切削速度下，刀具都存在硬質點磨損，但它是低速切削刀具磨損的主要原因。

　　粘結磨損

　　粘結是指刀具與工件材料在足夠大壓力和高溫作用下，所產生的“冷焊”現象，是摩擦面的新鮮表面原子間吸附的結果。兩摩擦表面的粘結點因相對運動將被撕裂而被對方帶走，若粘結點的發生在刀具一方，則造成了刀具磨損。但當加工出溝槽寬度偏小時，也可以有目地使刀具振動，通過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將立銑刀最da振幅限制0。切削溫度是影響粘結磨損的主要因素，切削溫度越高，粘結磨損越嚴重。