蘇州工業(yè)排煙管道安裝高性價(jià)比的選擇「艾特源暖通」

工業(yè)排煙管道安裝

風(fēng)管排列無法蘭連接

抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接，后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用拉鉚釘將其緊密固定。

施工機(jī)具

手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺(tái)鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、、刷子等。

質(zhì)量要求

(一) 風(fēng)管系統(tǒng)安裝工作(送、排風(fēng)，防排煙，除塵系統(tǒng))質(zhì)量要求符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

(二) 風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程(空調(diào)系統(tǒng))質(zhì)量要求符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

(三) 風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程(凈化空調(diào)系統(tǒng))質(zhì)量要求符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

通風(fēng)工程中，通風(fēng)管道的制作和安裝是為重要的環(huán)節(jié)，在制作安裝方法有哪些具體要求和規(guī)范，這是所有加工通風(fēng)管道，承接通風(fēng)工程的個(gè)人或企業(yè)都應(yīng)該研究學(xué)習(xí)的內(nèi)容，在通風(fēng)管道制作安裝環(huán)節(jié)中主要有以下幾點(diǎn)要求和規(guī)范：

1、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。

2、圓形風(fēng)管的三通，其夾角為90o。

3、通風(fēng)工程必須按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙施工。

4、通風(fēng)管道制作的尺寸應(yīng)按圖施工，均以內(nèi)徑為準(zhǔn)，連接管應(yīng)與閥體相吻合。

5、風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。

6、圓形彎管的彎曲半徑和少節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)按《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7、風(fēng)管厚度按標(biāo)準(zhǔn)。

通風(fēng)管的尺寸一定要選擇恰當(dāng)，一般來說110mmd的通風(fēng)管體積剛好，但是對(duì)流效果卻沒那么理想，相比之下160mm~200mm的通風(fēng)管要好些，但是對(duì)于衛(wèi)生間通風(fēng)管來說太占空間，所以不太美觀，一般情況下選擇110mm的管道就可以，然后可以配合風(fēng)力大一點(diǎn)的換氣扇使用，對(duì)流效果會(huì)更好，但要注意一定要密封好接口處。

1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況選擇風(fēng)管材料；

2、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況選擇不同形狀和材料的出回風(fēng)口；

3、出回風(fēng)風(fēng)口必須與風(fēng)管連接緊密；

4、根據(jù)室內(nèi)機(jī)靜壓等具體情況確定風(fēng)管長(zhǎng)度；

5、為防止共振，應(yīng)進(jìn)行軟連接；

6、風(fēng)管不能急轉(zhuǎn)彎出風(fēng)口不能急變徑；

7、注意出風(fēng)口與回風(fēng)口的間距，防止氣流短路；

8、風(fēng)管需要固定。

工業(yè)排煙管道安裝

　共板法蘭風(fēng)管工藝作為快速法蘭風(fēng)管工藝的一種在歐洲得到大量推廣，它兼具角鋼法蘭風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更強(qiáng)，無焊接、無鉚接，全鍍鋅板制造，耐腐蝕性好，連接嚴(yán)密，漏風(fēng)率低。其風(fēng)管成品外形美觀，尺寸規(guī)矩準(zhǔn)確，外形線條流暢，漏風(fēng)量遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。有利于通風(fēng)管道的生產(chǎn)呈現(xiàn)工廠化，規(guī)模化，標(biāo)準(zhǔn)化，自動(dòng)化。