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發布時間:2021-10-26 08:57  
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淺談正壓氣力輸送系統的工作原理和特點
正壓氣力輸送系統工作原理:
正壓氣力輸送系統是利用氣力壓差原理與噴射流技術、流態化技術相結合,充分吸收現代氣力輸送兩相流的理論,經多年運行實踐總結,針對粉體氣力輸送工藝中大量中、近距離要求連續輸送的特點而開發的設備,應用于火電廠除灰系統、水泥、冶金、化工、碼頭等系統等行業。氣力輸送系統中輸送泵由擴散室、混合室、活動風管,執行機構等部分組成。低壓空氣經進風管、混合室、進入擴散室。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化,出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓,把氣化物料吸入輸料管,被高速氣流提升到卸料點。
不銹鋼料倉存儲系統的形狀
不銹鋼料倉存儲系統。料倉是存放物料的容器,通常為鋼結構或鋼筋混凝土結構。料倉的幾何形狀:上部大多是圓柱形或棱柱形,下部收縮為開有卸料口的錐形漏斗。倉內物料靠自重從底部卸料口卸出轉運。高架料倉(圖1a)可減少占地面積,充分利用空間,通常采用帶式輸送機從倉頂進料儲存,從卸料口出料用車輛或帶式輸送機轉運;坑口料倉還可采用架空索道進出料。高架料倉可單獨設置,也可將若干個單倉組成倉群。高架料倉有向大型化方向發展的趨勢,圓筒倉直徑已達30米,高徑比大于2.5。日本的儲煤鋼筒倉容量已達8萬噸。中國單倉容量已超過萬噸。

閘門控制卸料漏斗卸料流量的開閉裝置
閘門 控制卸料漏斗卸料流量的開閉裝置。閘門的種類很多,主要有板式、槽式、鏈式、爪形和扇形等(圖4)。板式閘門構造簡單,但要承受物料壓力,開閉阻力較大,大多用于控制松散小粒物料。扇形閘門剛性較好,但占用高度較大,大多用于輕質物料。由雙扇形組成的顎式或復式閘門,大多用于中塊物料。大塊物料可采用鏈式或爪形閘門。如要求卸料流量持續穩定,應使用給料機控制。如要計量或按一定比例配料,則應增設稱量設備。

提升機上料的方式有哪些?
對于目前國內的固體制劑中的粉體輸送設備廠家,我們總結主要有以下幾種幾種:正壓輸送設備,負壓輸送設備和提升機上料等。這幾種形式都可以基本滿足降低工人勞動強度,減少粉塵,保護物料不受環境污染等要求,但是這幾種形式又各有利弊,下面我們分別簡要介紹這幾種方式的優劣:正壓輸送設備又主要分兩種形式:高壓輸送設備和低壓輸送設備,高壓輸送設備的輸送設備能力比較大,輸送設備距離長,但是其設備較復雜,笨重,安裝困難,而且部件價格比較高,高壓輸送設備對管道和物料都有較大磨損,且有泄露的可能。低壓輸送設備系統對物料的磨損比較小,但其輸送設備能力有限,同樣有泄露的可能。提升機上料的方式目前制藥廠家采用較多的一種方式,但是其占地面積較大,能耗高,操作控制較為復雜,也并非物料輸送設備形式的。
