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              發布時間:2021-06-01 03:08  

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              這種結構,管口端部低于管板正面,適用于薄壁換熱管。與平齊式相比,焊接質量較容易控制,管孔加工和焊縫返修都容易進行。而這種結構的優點在于,管口處可形成圓滑入口,限度減少沖蝕。

                二 管板背面形成焊縫(內孔焊)

                與正面焊相比,背面焊的管端和管孔加工較為復雜,且對組裝要求相當高,焊接困難,結構上的可焊性差。而背面焊的優點在于,了產生間隙腐蝕的可能性,是防止間隙腐蝕為有效的結構。





              當焊接進行到8~9點區間,運弧高度差需逐漸減小,當到達9點位置時運弧高度應基本等高后快速更換焊條形成接頭,繼續焊接。當焊接超過9點位置時,9~12點區間我們采用先靠管子側運弧,后靠板材坡口側運弧,并且靠管子側的運弧高度稍高于板材坡口側。隨著焊接繼續向12點方向進行,高度差逐漸減小。當焊接進行到12點位置時不能熄弧,仍需繼續焊接以超過12點約10mm。




              電源和控制柜一體化設計,柜底裝有萬向輪,可隨意移動。焊機采用移動機架三維坐標以定位。焊機采用七英寸彩色觸摸顯示屏,人機對話界面直觀,參數查找、修改、核查方便。焊機采用西門子PLC(可編程序控制器),至少可儲存99種工藝參數,查找、調用方便,每種參數都可以即調即用或修改后使用,也可修改后再儲存;軟件可升級修改;抗干擾能力強。焊機焊接過程為微機控制,按預先程序設定自動進行。焊機具有四種焊接方式:

              A、焊一層、不填絲;

              B、焊一層、填絲;

              C、焊二層、層不填絲,第二層填絲;

              D、焊二層,均填絲。焊機可連續旋轉焊接,勿需回轉。