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              發布時間:2021-09-19 10:00  

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              視頻作者:山東飛騰金屬制品有限公司






              釬尾的熱處理過程

              (一)去應力退火   坯料經鍛造后,為消除鍛件中的殘余應力,釬尾的預先熱處理采用去應力退火。將坯料緩慢加熱到600~650℃之間,保溫4~6小時,然后隨爐冷卻到室溫。退火除了能消除殘余應力外,還大幅度降低強度和硬度,細化晶粒。

              (二)滲碳  因為材料為35SiMnMoV的合金結構鋼屬于低碳合金鋼,可采取滲碳工藝。滲碳的溫度是920±10℃,在滲碳工藝溫度下鋼被加熱處于單一的奧氏體區,滲碳的時間為3~9小時,為了使碳勢對滲碳過程產生有利的綜合效果,我們進行分段控制爐氣的碳勢來對釬尾進行滲碳,即把滲碳時間分為兩個階段。


              (三)淬火   因為材料為35SiMnMoV的合金結構鋼屬于低碳合金鋼,可采取滲碳工藝。滲碳的溫度是920±10℃,在滲碳工藝溫度下鋼被加熱處于單一的奧氏體區,滲碳的時間為3~9小時,為了使碳勢對滲碳過程產生有利的綜合效果,我們進行分段控制爐氣的碳勢來對釬尾進行滲碳,即把滲碳時間分為兩個階段[4]。    我們采用75Kw鹽浴爐,鹽浴淬火前預熱溫度為650℃,保溫時間為90min,鹽浴加熱溫度為880 10℃,保溫時間25min。等溫在270 ℃的硝煙槽中進行,等溫時間60min。

              (四)低溫回火  一般回火溫度為200℃。回火保溫時間為2小時,回火需要保溫一段時間,目的是使釬尾心部和表面溫度均勻一致,保證組織轉變的充分進行,以及淬火應力得到充分消除。低溫回火后,釬尾的變形在部的熱處理中已經存在,為了使以后的磨削順利進行,我們通常采用校直釬尾。校直釬尾是一種要求很大勞動強度的步驟,我們利用手動壓力機進行校直。

              山東飛騰金屬制品有限公司主要產品包括:高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、連接套、高爐釬尾、鑿巖機水套、高爐開口機、高爐鑿巖機、泥炮、拆爐機鉆頭、釬桿等。聯系人:李攀。


              釬尾工藝流程

              1 根據釬尾所處的工況分析對它的要求有,足夠的強度和韌性,高的表面強度和耐磨性以及高的疲勞抗力和一定的耐腐蝕性能,心部具有良好的韌性;能夠承受鑿巖機高頻沖擊和強力扭轉;抵抗流水的沖刷和礦水的腐蝕。

               2 根據基本條件設計了一套熱處理工藝路線圖,鍛造坯料—去應力退火—機械加工—滲碳—淬火—低溫回火—校直—拋丸—精磨。通過一系列簡單有效的操作流程,提高了釬尾的性能,同時延長了鑿巖機的使用壽命。

               3 釬尾常見的缺陷是:表面硬度低、釬尾畸變過量、滲碳層深度不足、表面脫碳等,應該有相應的對策進行補救。

                4 中溫箱式電阻爐 型號為Rx-35-9;低溫箱式電阻爐 型號為Rx-18-9;中溫井式電阻爐 型號為RJ-65-9。



              釬尾競爭格局  

                  主要以市場份額為指標來分析釬尾的競爭格局,對細分產品和服務也給出同樣的市場份額指標和競爭格局分析,同時根據市場份額和市場影響力對主流企業進行競爭群組劃分,并分析各競爭群組的特征;此外,通過分析主流企業的戰略動向、投資動態和新進入者的投資熱度、市場進入策略等,來判斷釬尾未來競爭格局的變化趨勢。


                  高爐釬尾由山東飛騰金屬制品有限公司提供。山東飛騰金屬制品有限公司的服務和產品,不斷地受到新老用戶及業內人士的肯定和信任。


              釬尾的熱處理工藝 

                     山東飛騰金屬制品有限公司總部位于美麗的旅游文化名城--泰安,主要產品包括:高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機等一系列產品,歡迎廣大新老客戶光臨惠顧,真誠合作、共創美好未來!


                    為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。  35SiMnMoV常用釬尾的熱處理工藝流程為:鍛造坯料—去應力退火—機械加工—滲碳—淬火—低溫回火—校直—拋丸—精磨。(一)去應力退火  坯料經鍛造后,為消除鍛件中的殘余應力,釬尾的預先熱處理采用去應力退火。將坯料緩慢加熱到600~650℃之間,保溫4~6小時,然后隨爐冷卻到室溫。退火除了能消除殘余應力外,還大幅度降低強度和硬度,細化晶粒。二)滲碳  因為材料為35SiMnMoV的合金結構鋼屬于低碳合金鋼,可采取滲碳工藝。滲碳的溫度是920±10℃,在滲碳工藝溫度下鋼被加熱處于單一的奧氏體區,滲碳的時間為3~9小時,為了使碳勢對滲碳過程產生有利的綜合效果,我們進行分段控制爐氣的碳勢來對釬尾進行滲碳,即把滲碳時間分為兩個階段


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