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天然氣液化工藝的選擇

　液化天然氣的生產工藝過程主要分為凈化、液化及儲存三部分，其中液化工藝是核心，目前成熟的的天然氣液化工藝流程包括復迭式循環流程、膨脹制冷流程及混合冷劑制冷流程。復迭式制冷液化工藝由幾個制冷循環復迭而成，多為丙烷、乙烯及等數個不同溫度級別的循環系統串聯，每個系統均配有壓縮機組，對各自冷劑進行壓縮、節流、閃蒸等工藝操作，將原料天然氣冷凝、液化及過冷。復迭式制冷液化工藝熱、能耗少，但機組多、控制復雜、開工率偏低、投資成本高，僅僅在少數大型基地型LNG生產設施上應用。氣化站所用的管道儲存罐等裝置都屬于國家特種設備，受到嚴格管理監控，因此所有的安全管理人員必須是專業的操作人員，經過專業的知識培訓，必須持有相應的上崗證11件，做到專業化標準化。

天然氣熱值

　　1m3燃氣完全燃燒所放出的熱量稱為燃氣的熱值，單位為：kJ/ m3。熱值分為高熱值和低熱值。

　　高熱值指1m3燃氣完全燃燒后其煙氣被冷卻至原始溫度，而其中的水蒸氣為凝結水狀態排出時所放出的熱量。

　　低熱值指1m3燃氣完全燃燒后其煙氣被冷卻至原始溫度，而其中的水蒸氣仍為蒸氣狀態時所放出的熱量。

液化天然氣的熱力學性質

是進行相關的冷能回收和利用的理論基礎，所以深入的對其進行探究對于實踐的工作來講有著極其重要的作用和意義。液化天然氣的冷涼系統研究是一個比較重要的研究方式，不僅可以從能量數量的角度之上進一步的反映出能量的傳遞以及轉換，還可以展示出能量系統的內部不可逆的損失分布狀況，針對實際的成因大小以及合理的利用能源等提供寶貴的指導理論。針對溫度場以及壓力場等，引發的物流狀態之間的冷量傳遞，進行詳細的研究，將可以進一步的提升對冷能回收利用的工作質量。液化天然氣的冷量主要利用其和周邊環境的溫度差以及壓力差等，在一種趨于平衡的狀態過程之中，進行相關的回收，而由于液化天然氣是一種液體的混合物質，其中主要的成分是，一般來講其占到的比例在90%以上，而從的性質來分析，在110k至300k之間，同時期相關的比熱變化不會超過5%。明火由于其可見性，相對于電火花等更容易察覺和避免，而靜電、未熄滅的煙頭等更容易使人忽視，因此存在更大的隱患。

液化天然氣儲罐

(1)地上罐常見的為雙層金屬罐，即外層為碳鋼外殼，內層為含鎳9%的鋼板，內外環形設計，充填氮氣的珍珠巖絕熱層。(2)半地下罐指介于地上和地下之間的儲罐。這類儲罐不需要在周圍建護堤，同時兼具地上和地下儲罐的優點。部分半地下罐采用內罐為含鎳9%的鋼板，外罐混凝土的建造方式。(3)地下罐通常采用先進的內部深挖以及泥土提升系統。通常采用高強度的混凝土填筑，鋼頂為預制好的且內壁用不銹鋼板。而經過前幾年的快速增張，國內LNG產能去年就已顯現相對過剩勢頭。(4)地下洞穴儲罐指將液化天然氣存儲在巖石之中的地下洞。