您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-06-23 06:51  
【廣告】






液壓升降藍式研磨機產品特點
液壓升降藍式研磨機產品特點 研磨效率很高,產品細度好 強大的動能驅動氧化鋯撥桿使腔體內的研磨介質產生不規則運動,相互之間高速碰撞、摩擦,使粉料粒徑快速變小;研磨細度普遍可達5um左右,部分產品可達亞微米甚至納米級。 操作方便、安全 設備通過油缸作為升降執行器,通過油泵控制研磨裝置上升、停止、下降,操作簡單、穩定;帶有不同形式的抱夾裝置,可以快速將研磨桶固定,防止桶在工作中發生位移造成安全事故。溫升小,產品穩定所配料桶帶雙層冷卻夾套,在設備運行時通水冷卻,起到很好的冷卻效果,常規溫升小于10?;可以定制研磨腔體帶冷卻。 非標性強 液壓升降籃式研磨機電機運轉帶動撥桿和底部分散盤高速旋轉,使分散盤上部及籃腔內部形成真空,漿料被吸入籃式研磨腔內。撥桿驅動腔內的研磨介質產生向各個方向的力,物料中的顆粒受到介質不斷地碰撞及摩擦,粒徑變小,粒徑范圍變窄;分散盤的高速運轉,產生渦流將腔內物料抽吸出來,再循環至進料,具有非常顯著的分散混合效果,通過液壓泵工作驅動液壓柱塞升降,帶動整個傳動機構和研磨裝置升降。

平面拋光研磨機的性能受到哪些挑戰
平面拋光研磨機的性能受到哪些挑戰 平面拋光研磨機適用于各種材料研磨拋光,在光學玻璃、石英晶片、硅片、LED藍寶石襯底等要求超薄工件的領域中作用突出。互聯網的生活將人們的衣食住行緊緊地聯系在一起,進而對手機的需求越來越大,而平面拋光研磨機行業也正在不斷發展。 然而,隨著對研磨產品的性能要求不斷提高,平面拋光研磨機性能也在不斷受到挑戰。具體來說,石英晶片、硅片等要求厚度越來越薄,為了提高振蕩頻率。而藍寶石襯底片為了利于散熱也在要求厚度變薄,手機零件方面對工件的精度、光潔度要求也越來越高。 總而言之,平面拋光研磨機要應對這些挑戰,廠家一方面要改善設備的各方面性能,另一方面要提高自身的研磨加工技術。

平面研磨設備使用時三個關鍵要素
平面研磨設備使用時三個關鍵要素 一、研磨設備 在表面處理中,常用的研磨設備有平面研磨機、雙面研磨機、平面拋光機、鏡面拋光機等,其中又以平面研磨機應用廣。平面研磨機操作方便,用于各種硬脆材料小小尺寸的批量單平面研磨加工;平面拋光機用于各種硬脆材料的表面拋光加工;鏡面拋光機則是將硬脆材料的表面加工到鏡面效果。 二、加工工件 不同材質的零件、不同規格的零件、不同要求的零件,也就要求搭配不同的研磨設備與研磨介質。打個比方,研磨鋁合金平面表面需要使用平面研磨機,配合使用含有棕剛玉的研磨液、輔以適當重量的壓重塊,以粗磨、中磨、精磨的方式進行精密研磨。 三、研磨介質 研磨介質包括研磨石、拋光石、研磨劑、光澤劑等研磨拋光材料,每種材料都有自己的應用范圍,如塑膠研磨石用于材質較軟的材料,如鋁、鋅、銅、塑料等;陶瓷類研磨石用于材質較硬的材料,如鐵、不銹鋼、白鐵、鋼材等;拋光材質為鐵的零件,需要用到鐵光澤劑,拋光材質為銅的零件,需要用到銅光澤劑,手工具切削劑用于各類扳手、套筒、批咀去黑膜、去氧化皮,如果用于其他零件,將可能會腐蝕、破壞零件。

哪些因素會影響平面研磨機研磨盤的工作效果
哪些因素會影響平面研磨機研磨盤的工作效果 平面研磨機在研磨加工陶瓷等硬脆材料時研磨盤將會很快發生磨損,造成加工表面質量和精度嚴重下降,這就勢必要頻繁地修整研磨盤,不但影響加工效率,增加加工成本,也導致產品合格率降低,因此在研磨過程中,研磨盤顯的尤其重要,而影響研磨盤的有兩個方面: ,研磨盤的磨損程度:磨損越大,研磨盤使用壽命越短,那么對于生產者來說當然是磨損越小越好。關于這點,我們通常可以通過提高平面研磨機切削速度來降低研磨盤磨損,因為切削速度的提高不但不會影響工件的加工精度,還可以增加工件的材料去除率,降低研磨盤磨損。 第二,研磨盤磨損的均勻性:研磨盤磨損不均勻會改變研磨盤平整度,不平整的研磨盤會造成研磨壓力不均勻,導致工件平面度達不到加工要求。而均勻性好能保證在批量加工中,在較長時間內加工的工件都具有較好的面形精度,從而降低研磨盤的修盤頻率,提高加工效率和產品合格率,并降低成本。 所以,在平面研磨機設計之初就要能預知研磨盤的磨損形態,并對研磨機進一步結構優化,以保證研磨盤平面度,從而可以降低研磨盤的修整頻率,提高加工效率和產品合格率,讓研磨過程變得更順利,效果也變得更加的。
