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發布時間：2021-07-16 10:26
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污泥干化機的特點及使用技巧
污泥是污水處理的副產物，是在給水和廢水處理中，不同處理過程產生的各類沉淀物、漂浮物。這里會使用到污泥干化機。
首先說一下污泥干化機的特點，其一是減重水分60%以上，把原本含水率80%左右的污泥處理到僅剩20%左右。其二提高污泥的質量，充分到達廢物利用的作用。其三環保零排放，順應環保號召，為環保出一份力。其四占地面積小，可上下重疊放置，無復雜的土建結構、基礎建設，節約土建成本，安裝簡單；設備安裝簡單，安裝、調試周期短；流化床污泥干燥機從底部到頂部基本由三部分組成，在干燥機的下面是風箱，用于將循環氣體分送到流化床裝置的不同區域，其底部裝有一塊特殊的氣體分布板，用來分送惰性流化氣體。亦可安裝在地下室。其五熱風循環一體式，受熱均勻，還有廢熱回收再利用功能，相當節能。
再說下污泥干化機烘干技巧工藝，首先啟動污泥烘干機主機、設定運行參數、時間、濕度等。通常情況下污泥烘干設定3個時間段。首先進行烘干房內部升溫，溫度設定50度，其次是設定升溫加排濕，溫度設定到55度，再者繼續排濕，溫度升高到65度。確定設定的數據后，點擊控制面板啟動鍵，污泥烘干機開始自動運行，整個過程智能、安全，無需人員值守，烘干過程中可以發現設備的排水管有水流排出，經過24小時的持續烘干后，污泥從原先含水率80%脫水至20%，此時烘干完成。固體廢物鑒別solidwasteidentification是指判斷物質是否屬于固體廢物的活動。
污泥干化機在每次停止運轉后，應用清洗機的壓力水將污泥干化機濾帶上的污泥沖洗干凈，以免污泥硬結，影響污泥低溫干化機的使用效果，同時周圍環境要打掃干凈。
污泥干燥機
智能全自動運行，節約大量人工成本；PLC 觸摸屏智能控制，可實現遠傳集中控制；出料含水率可任意調節(10%-50%)。經濟占地面積小，其平均每噸泥占地約4㎡；可上下重疊放置，每噸泥占地2㎡；無復雜的土建結構、基礎建設，節約土建成本，安裝簡單；設備安裝簡單，安裝、調試周期短；可安裝在地下室，節約土地面積。耐用采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長；運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；無易損、易耗件，使用管理方便。環保采用低溫(40-75℃)全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置；采用低溫干化過程，HS、NH析出量大大減少；可適合安裝在城區污水廠；由于流化床內依靠其自身的熱容量，滯留時間長和產品數量大，因此，即使供料的質量或水分有些波動也能確保干燥均勻，用循環的氣體將污泥細粒和灰塵帶出流化層，污泥顆粒通過旋轉氣鎖閥送至冷卻器，冷凝到小于40度，通過輸送機送至產品料倉。冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排），節約干化過程冷凝水處理成本。
污泥低溫干化
可將含水率83%的污泥干化到10%，減量達80%，干泥有效殺菌達90%，設備運行穩定，無二次污染，*終污泥顆粒可氣化摻燃、焚燒、可以用作生物燃料、綠化用土以及 水泥廠利用、建材磚等等。
可適廣泛適用：市政污泥、化工污泥（印染、造紙、電鍍、皮革、制藥）等各類型污泥干化。
技術特點：
節能：每噸80%污泥干化到10%，綜合電耗180千瓦每小時（四效機型）；
安全：系統運行安全，無**隱患，無需沖氮運行；
環保：采用低溫干化過程，H2S,NH3析出量大大減少；
:一度電可脫去4KG冷凝水；
智能：PLC 觸摸屏智能控制，可實現遠傳集中控制；
節約：占地面積小，其平均每噸泥4M2;
耐用：運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；
創新技術： 模塊式結構設計，負荷調節能力強，安裝簡單；
上燃煤生物質耦合發電技術
目前，國際
已較為成熟，而中國在這一領域總體上尚處于起步階段。鑒于此，國家相關部門重視進一步推進燃煤生物質耦合發電及其相關產業的發展，已將燃煤生物質耦合發電納入《“十三五”國家戰略性新興產業發展規劃》、《電力發展“十三五”規劃》、《能源技術創新“十三五”規劃》和《“十三五”節能減排綜合工作方案》等產業規劃和行動方案。低溫污泥干化是利用熱泵系統，將來自干化腔體內的濕空氣經過蒸發器進行降溫脫濕處理，同時通過冷凝器進行升溫再熱，加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內，整個過程在60℃以下運行完成的。
近期，一批燃煤生物質耦合發電試點項目建設已經啟動，國家能源局支持吉林大唐長山熱電廠開展燃煤與農作物秸稈耦合發電技術改造試點工作，廣東、寧夏、湖北等地也已啟動了一批燃煤與農林生物質、污泥耦合發電的試點項目。
