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發布時間:2021-10-22 02:28  
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鋼網制作對于SMT工藝來講至關重要,它將直接決定每個焊盤上錫是否均勻、飽滿,從而影響到SMT元器件貼裝后經過回流焊后的焊接可靠性。在貼片周期開始之前貼片頭上的俯視攝像機會首先搜索基準,發現基準之后,攝像機讀取其坐標位置,并送到貼裝系統微處理機進行分析,如果有誤差,經計算機發出指令,由貼裝系統控制執行部件移動從而使PCB定位,基準點應至少有兩個,以保證PCB的定位。一般來說,開具鋼網需要認真分析每塊PCB的特性,對于一些高精密和質量要求的電路板,必須采用激光鋼網,而且需要SMT工程人員進行會議討論確認工藝流程之后,適當地調整開口的孔徑,確保上錫效果。

隨著0201片式元件及0.3Pinch集成線路的廣泛應用,企業對產品品質的要求越來越高,光靠人眼目視的檢查已經無法確保產品的品質。此時,AOI技術應運而生,作為SMT家族里的新人,AOI的出現有效地解決了表面貼片品質檢測難得問題。
AOI跟之前所講的印刷機和貼片機有著很多相似之處,只不過它不是像印刷機和貼片機那樣的生產設備。雖然說它不是生產設備,卻有著與生產密不可分的關系。本任務通過對AOI的介紹,讓學生能掌握其工作原理。

為適應SMT的發展,各種半導體元器件,包括分立元器件中的二級管、晶體管、場效應管,集成電路的小規模、中規模、大規模、超大規模,甚至規模集成電路及各種半導體元器件,如氣敏、色敏、壓敏、磁敏和離子敏等元器件,正訊速地向表面組裝化發展,成為新型的表面組裝元器件(SMD)。二是全自動化生產帶來的貼裝可靠性高(不良焊點率小于十萬分之一)。

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