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發布時間：2021-09-21 08:12
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通用夾具是由機床附件廠或專門的工具制造廠制造的，如三爪卡盤、四爪卡盤、頂1尖、平口鉗、分度頭等。
夾具是指為某工件的某工序專門設計和制造的夾具；或在小批生產及新產品試制時由一套預先制造好的標準元件，根據被加工工件的需要組裝成的組合夾具；或在多品種小批量生產時，夾具零件可以更換的成組夾具。
工裝夾具設計原則:1.用夾具固定產品及工具以固定用臺鉗及夾持具等來固定產品及工具，以解放人手從而進行雙手作業2.使用工具生產線中所用工裝應適合該產品及人工操作的工具以提高生產效率3.合并二種工裝為一種減少工具的更換麻煩，以減少轉拉的工時消耗，提高工作效率。（6）夾具體夾具體是用于連接夾具元件和有關裝置使之成為一個整體的基礎件，夾具通過夾具體與機床連接。生活中我們常見的紅、藍兩用毛及帶有橡皮的鉛筆4.提高工具設計便利性減少疲勞⑴工具手柄方便抓握⑵作業工具與人體動作相協調⑶工裝夾具的操作應以IE的方法進行評估5.機械操作動作作相對安定并且操作流程化⑴操作位置應相近集中⑵讓機械盡量減少或脫離人的監控和輔助⑶開關位置與下工序兼顧⑷工件自動脫落⑸能夠自檢的自動化6小型化（7）容易進行作業準備
工裝夾具設計注意事項
一、要全1面考慮零件加工時如何裝夾
1、如何限制零件的六個自由度
2、零件裝夾時定位基準選擇
3、是否可用通用工具(墊塊和壓板等)，否則要設計工具
二、技術要求中的熱處理要求
1、45#鋼熱處理硬度①、調質：HRC28─32 (可用于套筒、普通壓板、鉸鏈壓板等)
②、淬火：HRC33─38 (可用于螺母
③、淬火：HRC38─42 (頭部淬火，L≤50可以全部淬火)
(可用于支承、螺釘、螺栓、壓板、墊圈、村套、頂銷、六角頭／球形可調支承、鉸鏈支釘／叉架等)④、淬火：HRC43─
48 (可用于壓塊、壓板、墊圈、導套、軸等)
2、20#鋼熱處理硬度(可用于直徑較大的鉆套、銷套、調節鍥等)
滲碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm，(注意：如有不滲碳得部位要注明)
淬火：HRC55─60／HRC60─64
3、T7A-T10A熱處理硬度(可用于鉆套、對刀塊、定位銷等)
4、38CrMoAl滲碳零件
(可用于柱塞、導套等)
為了保證工件的心部獲得必要的機械性能，
需要在滲碳前進行調質處理，
使心部獲得索
氏體組織，同時為了減少在滲碳中的變形，在切削加工后
(滲碳前)
一般要進行消除應力的高
溫回火。
工件滲碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。
滲氮零件變形較小，
比滲碳及表面淬火的變形小得多，
滲氮后一般只需精磨或研磨拋光
數控機床夾具的現狀
隨著我國加工業的發展，機床夾具也在不斷改進，然而在通用性以及精度方面還有待改進，這在一定程度上阻礙了數控機床加工的發展，為提高夾具的通用性，很多企業正在不斷和優化，目前常用的機床夾具有以下幾種：
1.1 組合夾具
為了提高夾具的使用效果、降低其報廢率，將這些不同形狀、不同規格的標準夾具組合成為一體，使其可以在多種不同的機床上使用，以加工不同的器件，從而提高了夾具的通用性，同時保證教加工的精度。在工業時代前就已被廣泛使用，包括機械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領域。由于組合夾具是將多個夾具組合在一起，故體積和重量較大，在安裝使用過程中會造成一定的不便，并且一次性投資高，從而限制了其應用推廣。
1.2 成組夾具
成組夾具也是對夾具改造而成，主要由固定部分和可更換部分組合而成，其中可更換部分可根據加工對象的不同而更換相應的夾具單元使之成為一個新的夾具，從而提高夾具的通用性，成組夾具尤其適用于一臺機床加工不同規格零部件的場合，在加工完一種零部件后，可通過快速更換夾具單元的方式來繼續加工另一種規格零件，因此具有高i精度、高通用性的優點，并且比組合夾具的成本更低，但其自動化程度不夠，無法滿足數控機床加工的要求。（3）該夾具是根據回轉類定位夾具設計，利用彈性元件定位，因此要控制法蘭盤上六個均布孔的中心孔距和深度尺寸要一致，減少制造定位誤差。
