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一般情況下，經過噴涂加工所得的涂層很多時候是不能直接使用的，比如說防腐蝕涂層，這種情況下必須要對其進行一系列的后續處理。后續處理的目的很明顯，是為了防止涂層中的腐蝕介質透過涂層的孔隙到達基材，從而引起基材的腐蝕。

噴涂加工后涂層的后續處理主要指的是封孔處理，可以用作封孔劑的材料很多，包括有石臘、環氧樹脂、硅樹脂等有機材料及氧化物等無機材料。具體選用哪一種，還得根據工件的工作介質、環境、溫度及成本等多種因素進行考慮。

東莞噴涂加工東莞噴涂加工工藝在化工行業方面的作用

   東莞噴涂加工工藝在化工行業的使用是主要使用在密封環的使用方法上的，經實驗分析采用了超音波火焰噴涂工藝，對在物體表面的密封上有很大的作用，可以提高產品的性能還有它的使用壽命，還可以保證生產過程中裝備的安全性，可以可靠的運行，并且具有跟廣泛的應用前景。

 東莞噴涂加工是一種新的工藝，這類發明的噴涂加工新的工藝，它包含了下面的幾個加工步驟，你可以參考一下，將材料下入機器中，然后將機器的規格調整到需要的尺度大小，在加工上面可以用電焊技術在表面進行堆積，而且尺度應該小于2mm，然后將成品進行熱處理，將工作內硬件之間的凸起還有內應力消除，并且對加工面進行冶煉的步驟，然后操作合金處理，知道表面很平滑，而且削薄，這個發明的好的效果就是，焊接好的表面有規則的形狀。

  噴涂加工工藝的完成需要滿足很多相關的工藝條件，噴涂壓力就是其中一項，由于無氣噴漆機的噴涂壓力總是低于輸出壓力，所以在確定噴涂壓力時，必須考慮到無氣噴涂設備的壓力損失因素。

      噴涂加工過程中，壓力損失因素也包括有很多，比如涂料輸送管壓力損失，特別在涂料黏度大、管道比較長、管徑比較小時，壓力損失比較大；還有噴槍與高壓泵所處的高度差，也會產生壓力損失。