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發布時間:2021-05-18 04:20  
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談談端子機的專門的檢驗方式有哪些?
1、剝皮開口長度不一:導致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松;這時候你只需要用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因為切剝刀切入太淺或太深;那么我們就用切刀深淺調節件來調試刀口到適當位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開口不一的話,那就直接更換新切刀片。
2、壓著端子露銅絲不均:檢查槍型擺臂導管是否與線材相附合;端子機刀口是否與擺臂導管相對直;端子機輔助壓塊是否松動;檢查端子機與自動機之間的距離有無變動。
全自動端子機的幾個常見問題
1、固定不良:實際上,絕緣體不但起著絕緣作用,也為接觸的器件提供了十分準確的對中和保護作用,同時還具備安裝定位,鎖定固定在設備上面的功能,固定不良,輕者影響著接觸可靠引起的瞬間斷電,嚴重的可能是產品解體,因為設計的不可靠,選材錯誤,成型工藝的選擇不當都會導致固定不良。
2、剝皮開口長度不一:a.送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。b.切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調節件來調試刀口到適當位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。c.切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。
全自動端子機使用的安全要點及注意事項
1. 作業時嚴禁單手操作;
2.非操作人員嚴禁操作;
3.每天首先一次開機時必須檢查開關有無故障;
4.模具有異常時,操作開關必須確認停止并知會組長;
5.射出調機洗料人員不可正對射嘴,以免塑膠射出傷人;
6.模具內雜物必須清除干凈,以免影響產品質量及損壞模具;
7.換規格時必須徹底清除殘余膠料,以防混料;
8.射出壓力設定一定不可超過關模壓力;
9.脫模不順時可向模具內噴灑脫模劑.
10.當生產發現任何意外,立即按中間紅色按紐,緊急開模或停止作業,及時修復。
11.禁止二人同時操作同一臺成型機。
12.關機后將臺面清理干凈,模具打上防銹油。
端子機非正常停機的原因與端子機調試流程
首先,在端子機停機之后,大家要檢查一下端子機數據是不是設置在預先設置的位置,這點很重要。如果大家在使用端子機之前,沒有正確地調試端子機,那么端子機在使用時就會出現故障。
全自動端子機調試流程:
??首先檢查有無明顯異響,如果有就讓機修人員判定是否需要維修。
第2安裝刀片,第3檢查送料系統,第4測試拉力,第5 測試整個流程,
??然后,在生產完成后清理端子機內部及周邊的廢料,定期給端子機內部加潤滑油沒,這樣能提高了端子機的使用壽命。