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發布時間:2021-07-14 07:24  
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蒸發器是制冷裝置中的主要熱交換設備
蒸發器是制冷系統中用于;制冷劑與低溫熱源(被冷卻系統)間進行熱交換的設備,也是制 冷裝置中的主要熱交換設備之一。在蒸發器,制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介 質的熱量,成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽,從而在制冷系統中產生和輸出冷 址。在我們想要將濃度較高的溶液進行處理為固體產品時,也可以使用到蒸發器進行固化制取,比如果汁的濃縮基本都要用到蒸發器。蒸發器位于節流閥和制冷機回汽總骨之間或連接于汽液分離設備的供液管和回汽管之 間,并安裝在需要冷卻。
由熱力學分析可以知道:節流后并處于蒸發壓力P。下的制冷劑進人蒸發器時常為液態或 汽液混合狀態。制冷劑通過傳熱間壁吸收被冷卻介質的熱-r--Lfj,使被冷卻介質的溫度降低,而制 冷劑液體則在較穩定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過熱蒸汽,經輸出蒸發器后被 制冷機吸入。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則形成的汽泡體積較大、根部也較大,汽化核心數目將減少。從傳熱學角度來看,盡管蒸發器的形式很多,但是一般都屬于間壁式換熱器,即 制冷劑與被冷卻介質在換熱fill壁兩側進行熱交換。
蒸發器究竟特點所在何處
蒸發器多用于化工行業、食品生產行業、化工廢水處理業以及金屬礦物冶煉行業、電廠脫硫廢液處理之中,蒸發器的組成一般由加熱器、蒸發分離器、冷凝器、冷凝水泵、循環泵、結晶器等等。
蒸發器目前是國際上可以說是先進的蒸發與晶體相互進行結合的一種蒸發設備,完全是由我國自主研發研制的新一代蒸發器,擁有了老一代的蒸發器的優點與缺點的糾正。
蒸發器的特點說明
循環性蒸發器
這一類型的蒸發器,溶液都在蒸發器中作循環流動。由于引起循環的原因不同,又可分為自然循環和強制循環兩類。
1.中央循環管式蒸發器 這種蒸發器又稱作標準式蒸發器。它的加熱室由垂直管束組成,中間有一根直徑很大的中央循環管,其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于中央循環管較大,其單位體積溶液占有的傳熱面,比沸騰管內單位溶液所占有的要小,即中央循環管和其它加熱管內溶液受熱程度不同,從而沸騰管內的汽液混合物的密度要比中央循環管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,會使蒸發器中的溶液形成由中央循環管下降、由沸騰管上升的循環流動。操作規程是依據生產工藝要求和設備的結構特點、技術性能而制定的操作規則和程序。這種循環,主要是由溶液的密度差引起,故稱為自然循環。這種作用有利于蒸發器內的傳熱效果的提高。
為了使溶液有良好的循環,中央循環管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40~;加熱管高度一般為1~2m;加熱管直徑在25~75mm之間。這種蒸發器由于結構緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優點,應用十分廣泛。但是由于結構上的限制,循環速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環,使其濃度始終接近完成液的濃度,因而溶液的沸點高,有效溫度差就減小。這是循環式蒸發器的共同缺點。氟利昂蒸發器泄漏的檢查可使用鹵素燈和鹵素檢漏儀,也可用肥皂水找漏。此外,設備的清洗和維修也不夠方便,所以這種蒸發器難以完全滿足生產的要求。