您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-28 02:27
【廣告】
重慶數控刀片廠家淺談鎢鋼銑刀防止措施
(1)合理選擇銑刀刀片牌號：應采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小，且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料。例如：銑削鋼時，可采用YS30、YS25等牌號刀片；銑削鑄鐵時可選用YD15等牌號刀片可防止銑刀磨損。
(2)合理選用銑削用量：在一定加工條件下，存在一個不產生破損的安全工作區域，。選擇在安全工作區內的Vc和∫z，能保證銑刀正常工作，防止銑刀磨損。
(3)合理選擇工件與銑刀之間的相對位置：合理地選擇面銑刀安裝位置對減少面銑刀磨損起著重要作用。
數控切削加工尺寸不穩定的解決方法：
1、工件尺寸準確，表面光潔度差
故障原因：
1)刀具刀尖受損，不鋒利。
2)機床產生共振，放置不平穩。
3)機械有爬行現象。
4)加工工藝不好。
解決方案(與上對照)：
1)刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀。
2)機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩。
3)機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動。機床應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦。
4)選擇適合工件加工的冷卻液;在能達到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。
2、工件產生錐度大小頭現象
1)機床放置的水平沒調整好，一高一低，產生放置不平穩。
2)車削長軸時，工件材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現象。
3)尾座頂針與主軸不同心。
解決方案
1)使用水平儀調整機床的水平度，打下扎實的地基，把機床固定好提高其韌性。
2)選擇合理的工藝和適當的切削進給量避免刀具受力讓刀。
3)調整尾座。
數控刀片疑難問題解決_非標數控刀片企業來為大伙兒娓娓而談：
1.刃口損壞 改進辦法： 提升 進給量；減少切削速度；應用更耐磨損的刀片材料；應用鍍層刀片。
2.崩碎 改進辦法：應用延展性更強的材料；應用刃口加強的刀片；查驗加工工藝系統軟件的剛度；增加主傾角。
3.熱形變： 改進辦法：減少切削速度；降低進給；降低切深；應用更具有熱強制的材料。
4.切較深處損壞 改進辦法：更改主傾角；刃口加強；拆換刀片材料。
5.熱裂痕 改進辦法：恰當應用冷凍液；（非標刀具訂制）減少切削速度；降低進給；應用鍍層刀片。
6.積屑 改進辦法：提升 切削速度；提升 進給；應用鍍層刀片或金屬陶瓷刀片；應用冷凍液；使刃口更銳利。 7.月牙洼損壞 改進辦法：減少切削速度；減少進給；應用鍍層刀片或金屬陶瓷刀片；（復合型成形刀）應用冷凍液。
常見的硬質合金一般能夠為三大類:
① 鎢鈷類硬質合金(YG) 常見型號YG3、YG6、YG8，在其中數字表示含鈷量的百分比，含鈷量愈多，延展性越好，愈抗沖擊和震動，但會減少硬度和耐磨性。因而，該鋁合金適用鉆削生鐵及稀有金屬，還能夠用于鉆削破壞性大的毛胚和經熱處理的鑄鐵件和不銹鋼板件。
② 鈦鈷類硬質合金(YT) 常見型號有YT5、YT15、YT30，數字表示碳化鈦的百分比。硬質合金含碳化鈦之后，能提升 鋼的粘接溫度，減少摩擦指數，并能使硬度和耐磨性略微提升 ，但減少了抗拉強度和延展性，使特性變脆，因而，此類鋁合金融入鉆削鋼類零件。
③ 通用性硬質合金 在以上二種硬質合金中添加適量的有色金屬滲碳體，如炭化鉭和炭化鈮等，使其晶體優化，提升 其常溫下硬度和高溫硬度、耐磨性、粘合溫度，能使鋁合金的延展性有所增加。
