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山西跨度的焊接球網架煤棚封閉工程完工

以優產品開拓市場以先進技術服務社會僅僅歷時68天，日前，由山西建投建工集團承建的目前省內跨度大的焊接球網架煤棚封閉工程——同華電廠煤場封閉工程網架主體結構正式完工。該煤場封閉網架平面尺寸長度為156m，跨度為151m，建筑投影面積為23556㎡，重量約1550噸。由于該工程為改造工程，需在煤場正常儲煤供應發電的情況下，保證施工進度，為此，項目部精心組織研究，創新采用了塔架臨時支撐、履帶吊分塊吊裝、計算機控制液壓累計滑移等多種技術進行施工。在施工過程中，場地狹小、小拼單元拼裝、構件吊裝與安裝、檁條及屋面板安裝、交叉作業多、施工區域風力強勁等諸多不利因素，給正常施工環境帶來了嚴峻考驗。

焊縫外觀質量應符合下列規定:

1 .一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級焊縫和二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷；

2. 二級焊縫的外觀質量除應符合本條款的要求外，尚應滿足下表的有關規定；

3. 三級焊縫的外觀質量應符合下表有關規定。

全焊透的焊縫，內部缺陷的檢驗應符合下列要求

1 .一級焊縫應進行100%的檢驗，其合格等級應為現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B 級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上；

2 .二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例應不小于20%，其合格等級應為現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上；

二區網架液壓頂升點布置圖

為了保證網架的安裝精度和順利拼接，在每塊網架的下弦節點處設置臨時支撐點，施工過程使用專用的頂升設備，將網架單元塊逐步頂到設計標高和平面坐標。因此我們采用地面拼裝、焊接11排完成后，采用頂升的方法進行施工。

地面11排拼裝、焊接完成

液壓頂升作為一種先進、科學的網架施工方法;尤其適用于本工程。其原理是頂升支架借鑒了螺栓球網架和塔吊的設計理念，以1.1米為一個標準節，標準節與標準節間的連接采用螺栓連接，拆卸十分方便。液壓千斤頂為，起重能力為50噸，高度約為2.1米，行程1.1米。

⑼網架就位：檢查網架各支座受力情況；檢查網架的拱度和起拱度。檢查網架的整體尺寸。

網架就位、支座安裝

⑽頂升設備拆除。網架頂升至設計標高后，對網架的軸線位置、就位情況、焊縫質量檢查合格后，方可拆除設備，拆除設備應該緩慢進行，防止網架局部變形。先將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復鋼網架的自然狀態，后分別拆除每一格構式承重架。

網架就位后、頂升設備拆除

⑾一區、二區網架頂升、就位完成。

一區網架就位                   二區網架就位

⑿一區、二區網架空中對接。