青島生產(chǎn)油墨刮刀量大從優(yōu),東帆機械刀片

無論是 手磨或機磨，由于橡膠受熱，都易出現(xiàn)磨屑糊積及裙邊.磨刀時的夾刀板應與墨刀底邊平齊，修磨時橡膠就不會脹 出.在常規(guī)修磨完后，用細砂紙輕輕打光，以消去裙邊.打光時，不時將砂紙或墨刀濕水，既可降溫，又可防止磨 屑糊積砂面.

結合上述兩種的特點，同時還配有許多輔助裝置，例如冷卻裝置可有效控制發(fā)熱，磨屑分離器可避免屑粒糊住 砂輪，還可根據(jù)需要磨出各種刃口角度.    

刮墨刀長度由要完成的活件和所用的網(wǎng)框大小決定。建議所用的刮墨刀要比網(wǎng)版尺寸小2~3英寸（5~7.6厘米），但要能在一個行程中覆蓋整個所要印刷的圖案。為了保持兩次印刷間隙使刮墨刀與油墨處于不接觸狀態(tài)，給工作人員以的時間，需要在刮墨刀中間插入一個支撐桿。也有采用在刮墨刀面垂直方向插入一個支撐桿的方法。刮墨刀通常使用兩手控制。當刮墨刀只需一只手控制時，另一只手可以空出來休息。

刮刀損耗主要是由刮墨作用引起的，由不同條件決定的。有時也許是因為刮墨刀的安裝問題，有時也許是因為有黏附物而產(chǎn)生的，在使用不同的方法時產(chǎn)生的結果是不一樣的，具體的損耗情況看下面的介紹吧！

油墨刮刀的特性

　　可溶性、水基性、涂布附著 一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于 5um。

　　1、50 um：主要用于凹版印刷軟片鋁箔等

　　2、75 um：主要用于普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷

　　3、100 um：主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等

　　4、125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷網(wǎng)紋輥等

1、在油墨刮刀包裝盒往外抽拉時，請拿著刀身，以防被刀口劃傷，檢查清潔刮刀。

　　2、測試油墨刮刀的壓力：壓力是可控制和測量的。 實際壓力不變的可持續(xù)性。要求壓力小化，從而減少磨損。裝刀1、油墨刮刀必須夾緊在標準的刀架內(nèi)，刀襯與刀架之間應干凈，沒有殘留油墨硬塊，刮刀夾緊后的垂直度。

　　3、開有刀口一面必須朝上。安裝角度55～65。 油墨刮刀位置、版輥及墨輥之間的距離要合適， 調(diào)節(jié)距離，版的夾縫隨干燥速度、版輥的尺寸而不同，距離要求不同。調(diào)整為合適的夾縫距離，才能平衡印刷和干燥速度。

　　要注意安裝之后要注意檢查每個部位是不是達到了安裝標準，確認無誤之后方可使用。以上就是油墨刮刀安裝的正確步驟。