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發布時間：2021-08-11 21:55
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MC含油耐磨尼龍襯板是在MC尼龍的基礎上改性得來的，由于其在較低的溫度下快速聚合成型，具有較高結晶度，分子量高達十萬，比一般尼龍高3－5倍以上，力學性能是一般尼龍的3倍，尺寸穩定性能好，吸水率低、機械強度和硬度高，可耐150℃－190℃的高溫。耐疲勞性能、電絕緣性能與相應尼龍產品相當，并可根椐用戶需要做相應提高。
稀土含油尼龍襯板能耐堿、醇、酸、酮、碳氫化合物、洗滌劑和水等的腐蝕、稀土含油尼龍襯板由于其優良的耐磨性能和耐高溫性能，以及不易與其它物料粘結的性能，因而廣泛應用于燒結行業的一混、二混的混合料筒、布料筒、混合料倉、礦槽。
一、耐磨性好，延長混合機筒壽命
由于襯板機體添加多種減摩材料，使之硬度高。磨擦數小，有良好的自潤性。在混合機設備正常運轉情況下，該產品使用壽命可達18-24個月。例舉：一臺混合機使用壽命一般為15年，如果使不恰當的材料作襯板，或無襯板，使用壽命減少3-5年。
二、不粘料、沖擊載荷小，節省電費。不粘料是該產品的一大特點。在混合機運轉混料造球過程中，筒體粘料，從而杜絕由于粘料帶來的“偏料”現象沖擊載荷降低噪音，降低筒體重，降低電氣動力功率消耗，節省電費。電費少支數萬元。
三、保護設備系統零件，降低維修費用混合機如果使用MC尼龍筒體，可以杜絕托輥軸斷裂事故，減少設備零件維修費用，同時還 結束多年來人工進筒體潔料的危險工作，節約設備零件維修費用，節約設備維修、人工費用10余萬元。
提高混料機作業率由于MC尼龍襯板不粘料，設備完好率高，大大減少了由于設備零件損壞造成停機時間、省去了人工清料造成的停機時間，使混料機系統設備作業率提高5-10%
混料均勻，造球效果好在研制MC尼龍襯板的同時，針對混料機系統設備在生產中特點，科學的設計配制筒**襯板、造球板，使多種原料混合均勻，造球顆粒大小均勻，燒結效果好。
綜上所述，該產品在混合機使用，帶來綜合經濟效益顯著，該產品在料倉、料槽、取料機襯板上應用，不粘料增加原料流量。“棚倉”問題，無需使用“”也無需增加其他防堵、防粘、振動器等設備。減少費用和人身事故，達到安全生產的目的。
原料中水分的影響因改性尼龍66分子結構中都含有極性強的酰胺（-CONH-）基團，在空氣中暴露，易與空氣中的水分子結合形成氫鍵，吸水性較大，這使得改性尼龍66在高溫熔融狀態下極易發生水解反應，降低其分子量，并進而降低其力學性能，因此，在加工使用前必須對尼龍原料進行充分的干燥。
阻燃劑的協同作用不但可提高尼龍制品的阻燃效果，而且還可減少阻燃劑用量，從而降低成本。但阻燃劑之間的配比以及阻燃劑在改性尼龍66的分散情況是影響阻燃效果的直接原因，可對阻燃劑和尼龍進行表面處理，改善阻燃劑和樹脂之間的相容性，從而優化阻燃劑的協同效果。
尼龍板是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是重要的工程塑料；鑄型尼龍廣泛代替機械設備的耐磨部件，代替銅和合金作設備的耐磨損件。適用于制作耐磨零件，傳動結構件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板、驅動軸，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈、梭子、套簡，軸套連接器等。
①高強度高剛性尼龍的市場需求量越來越大，新的增強材料如無機晶須增強、碳纖維增強PA將成為重要的品種，主要是用于汽車發動機部件，機械部件以及航空設備部件。
②尼龍合金化將成為改性工程塑料發展的主流。尼龍合金化是實現尼龍的重要途徑，也是制造尼龍料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物，來改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩定性，以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而，適用車種不同要求的用途。
