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發布時間:2021-07-01 04:51  
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對于數控機床而言,一旦發生故障是十分讓人頭疼的一件事情,君瑞數控就多年蘇州數控機床維修經驗,在此講述分析關于伺服進給系統問題修復問題,希望對于想要了解的伙伴們有所幫助。而從目前來說,數控機床維修中關于伺服進給系統故障主要有以下幾種模式。
當進給運動的負載過大、參數設定錯誤、頻繁正、反向運動以及進給傳動鏈潤滑狀態不良時,均會引起過載的故障。此故障一般機床可以自行診斷出來,并在 CRT顯示屏上顯示過載、過熱或過電流報警。

當進給運動的負載過大、參數設定錯誤、頻繁正、反向運動以及進給傳動鏈潤滑狀態不良時,均會引起過載的故障。
一般會在CRT上顯示報警內容,根據數控系統說明書,即可排除故障,解除超程。當進給運動的負載過大、參數設定錯誤、頻繁正、反向運動以及進給傳動鏈潤滑狀態不良時,均會引起過載的故障。
要注意的是,伺服和滾珠絲杠連接用的聯軸器,由于連接松動或聯軸器本身的缺陷,如裂紋等,造成滾珠絲杠轉動或伺服的轉動不同步,從而使進給忽快忽慢,產生爬行現象。
主軸,主軸是用來直接面對加工工件,他由電機帶動工作,進行高速旋轉,在主軸上裝上刀柄,就可以對加工件進行切屑,滿足各種生產需要,主軸的好壞也會直接影響加工精度,內部軸承如果有磨損就容易造成主軸的搖擺加工出來的東西精度自然有偏差幾個絲。刀庫和換刀裝置還裝有呆板原點和位置檢測裝置,由于電氣緣故原由造成刀庫和換刀裝置出現反饋信號錯誤的機遇大概多。現主軸的轉速一般在8000轉左右,高速機可以做到2萬轉以上,傳統的加工中心每臺機只有一個主軸,近幾來年出現了雙主軸甚至多主軸加工中心。3)絲桿,也是機身一部分,它由伺服電機驅動,通過絲桿銅套帶動工作臺的位移,實現加工需要,絲桿如果有間隙,也一樣直接體現在加工精度,及光潔度上面。
