懸臂吊起重機廠家貨源充足「德瑪力格」

KBK起重機除銹方法

　　KBK起重機是近年發展起來的中小型起重裝備，結構，。比其它常規性吊運設備更顯示其優越性。但是KBK起重機有時會出現銹跡。比其它常規性吊運設備更顯示其優越性。那么KBK起重機應該如何除銹呢？

　1、手工除銹

 手工除銹是用鋼絲刷、、砂布或研磨膏由手工進行除銹操作；對于銅及其合金，可使用擦桐油的方法去除銅銹。

　2、機械除銹

　機械除銹的工具有電動鋼絲刷和噴砂除銹機兩種。電動鋼絲刷可由普通手動式電動砂輪改裝而成（即用圓盤狀鋼絲刷代替砂輪）；噴砂除銹機是利用0.3-0.5MPa的壓縮空氣，將粒度為1一4mm的石英砂，通過噴槍的噴嘴噴射到機件表面上，利用砂的沖擊力將銹層除去。

　3、化學除銹

　化學除銹是利用酸或者化學膏的化學溶解作用達到去銹的目的。鋼鐵件一般使用硫酸，有色金屬件則主要使用。酸洗除銹時，酸洗、沖洗中和、再沖洗、干燥和涂油等操作應連續進行。

輕型起重機不規范使用的后果

對在用輕型起重機使用的管理是使用單位負責的重點內容，包括隱蔽工程的正確提供和驗收、對起重機司機、起重工等操作人員管理及對起重機周圍環境潛在危險的防護措施落實和監護等。

(1)隱蔽工程的正確提供和驗收。

建筑用起重機的基礎一般為固定式鋼筋混凝土結構，基礎圖由起重機生產商經對整體抗傾翻穩定性、地面壓力校核后提供，圖中規定了配筋的數量、型號規格及埋入基礎塔身或地腳螺栓深度的低要求，使用單位應根據地質情況，依據廠家提供的圖紙要求嚴格把關，保護基礎的澆筑質量，預防起重機使用后基礎的沉降，使起重機達到傾覆臨界狀態，穩定性破壞，產生整機傾覆事故。

(2)起重機司機、起重工(指揮司索)的管理。

統計資料表明，起重機事故大多數是由使用方面違犯操作規程造成的，而在眾多的違規當中，司機和起重工(指揮司索)往往負有不可推卸的責任，一個稱職的司機，在起重機使用中不僅做到“穩、準、快、安全、合理”等操作技術要求，而且也負有起重機的日常檢查保養責任，在全部了解起重機操作性能的同時，檢查起重機的金屬結構、主要零部件的損壞情況以及檢查電氣保護及安全裝置的失效與否。

①對力矩限制的弓形板強制捆綁、對力矩限制電氣開關短接，人為造成力矩限制失效；

②為增加起重機吊具的提升高度，人為的調整安全距離設置或短接電氣；

③日常檢查形同虛設：鋼絲繩斷絲加劇、鋼絲繩波浪度變形等視而不見，力矩限制器、高度限位器、回轉限制等行程限位器也未作日常檢查；

④嚴禁的“十不吊”，沒有。

KBK鋁軌輕型起重機潔凈室應用

在某些技術領域，如電子，精密機械和行業，對車間工位空氣有特殊潔凈要求。其目的在于排除工位上空氣污染物對要搬運的物體或對人的有害影響。

根據DINENISO14644-1標準，潔凈室根據空氣中單位體積內含有的粒子數量來劃分潔凈等級。潔凈空氣的等級通過測量粒子的濃度來確定。如果測量出的粒子濃度值小于大小的粒子規定的濃度限值，則被視為達標。

粒子可以是固體或液體形式。對于某些特別敏感的工藝流程，如單個部件的生產過程中所使用的油脂產生的蒸發物，也可能產生不利影響。用于潔凈室的起重裝置和小車必須經特殊設計和制造，使其在運行過程中不會產生粒子，尤其要避免因摩擦、腐蝕或震動形成的顆粒。德馬格經典的DC環鏈電動葫蘆和鋁合金軌道組成的輕型起重機可應用于高達萬級的潔凈室。

采用鋁合金軌道應用于潔凈室，鋁合金軌道表面經陽極氧化處理，，可防止周圍環境腐蝕和沖擊，有效避免了起重機因腐蝕產生粒子。鋁合金軌道自重低，輕質的鋁軌型材與運行順暢的小車結合，使起重機運行極為順暢，只需稍稍用力就能讓載荷快速移動和制動，避免了起重機因震動產生粒子。

KBK起重機使用時要避免“”現象

在眾多的起重設備中，KBK起重機是一種能發揮重要作用的設備，其能準確地將貨物運送到的地方，非常實用。但是使用期間，也要注意防止一些情況，這樣其使用時間才能更長。

1.使用KBK起重機時，要注意在其許可的起重范圍內使用，不能超過這一期限，否則可能對設備造成影響。要減少長期透支使用的情況。

2.要做好潤滑工作

KBK起重機的潤滑是一項非常重要的事。選擇潤滑油時需要謹慎，其需要使用的是高質量的潤滑油，很多人會忽視這一點。如果質量差的話，使用中需要經常更換油，而且也會對設備造成一定程度的傷害，油沒有了也可能會燒毀油箱。

3.防止“”現象

使用該設備時需要保證其運行小車在正常的軌道中運行，不能偏離既定的軌道，否則可能設備損壞、影響正常使用。