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發布時間：2021-09-26 18:34
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1、碳化木內外顏色一致，在整個板面也能保證顏色的均勻。碳化木顏色是物理上色，碳化木的顏色不會隨時間延長而改變，碳化木的裝飾效果始終如一。根據樹種和工藝不同。碳化木的顏色為黃色至深棕色。材料的區別1外觀的區別生態木：顏色可以任意調制，具有多種表面供應選擇，質地均勻，有天然木材的木質感。對于松木、杉木、楊木之類淺色速生木材，碳化后可以使這些廉價木材的顏色類似熱帶的珍貴木材，并具有優越的穩定性。
2、 碳化木素有物理“防腐木”之稱，也稱為熱處理木。是指用180℃――230℃的溫度運用特殊的工藝進行長時間熱解處理得到的木材。經過高溫處理的炭化木紋理突出，顏色華貴，并有木質芳香，是尊貴的裝飾材料。
3、深度碳化防腐木（簡稱碳化木）的性能使其使用領域十分廣泛，適用于地板及復合地板表板，桑拿房及浴室，裝飾墻板，游泳池地板，園藝小品，庭院，家具等。
新型木材碳化罐廠家精心研制，碳化罐體內部為不銹鋼和碳鋼制作，對木材沒有污染；罐門采用手動快開門方式，轉動開門手輪即可實現罐門的開啟。木材碳化罐質量好效果佳，歡迎選購。
木材高溫碳化烘干設備
碳化木是一種高溫處理的木材，由于碳化工藝的特殊性，碳化木具有很好的防腐和環保特性。所謂的碳化就是將普通的木材在高溫處理下的160-220攝氏度的環境下進行處理，之后木材的表面就會形成一個致密堅硬的碳化層，這樣的碳化層就可以很好地保護木材本身不受到外界環境如木腐菌、蟲蟻等的影響，進而有效的維護木材本身的特性。具體的邏輯就是碳化木由于經過高溫處理，木材的內部結構和營養特性發生巨大變化，所以細菌和蟲在木材的內部無法滋生。木質纖維，韌皮纖維，固化水……這些主要是由C、H、O、S、P組合成的不同結構的分子，鋸木粉碳化設備，木頭燃燒后其它原子組變成SO2、H2O、CO2等乘氣體，C比較多沒燒完。第二階段：熱處理炭化階段高溫干燥的進行，干燥窯內部的溫度上升到185℃到215℃之間。在燒就連C也不剩了。
炭化爐是利用干餾原理，將堆放在爐內的薪棒、木、竹質材料缺氧加熱分解生成可燃性氣體，焦油和木炭的鐵殼裝置。工作原理，爐內的竹、木質材料經脫水、自然、干餾到150攝氏度以上時，它們的復雜結構開始分解，當溫度≥260℃時，氣分解加劇、可燃性氣體和黑色的木炭。新型木材碳化罐廠家精心研制，碳化罐體內部為不銹鋼和碳鋼制作，對木材沒有污染。
木材高溫碳化設備
炭化木的加工主要分為以下三個階段：一階段：溫度升高及高溫干燥階段。采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時間中，進行的是高溫干燥，并且木材內部的含水率幾乎降到0。第二階段：炭化熱處理炭化階段。高溫干燥的進行，干燥窯內部的溫度上升到185℃到215℃之間。當達到所要求的溫度以后，根據后炭化木不同的用途保持炭化熱處理炭化溫度2-3h。5、深度炭化防腐木里外顏色一致，泛柔和絹絲樣亮澤，紋理變得更清晰。第三階段：冷卻與含水率調節階段。
一個階段是通過噴蒸來降低溫度，當溫度降到80℃到90℃時，調節被處理木材的濕度，使其達到含水率4%-7%[2]。
2結果與討論經過大量的探索試驗，得出適用于自制小型炭化熱處理設備的杉木木材炭化熱處理工藝，具體如下：
（1）木材準備：用含水率測定儀對各木材進行含水率測定，并記錄。經測定含水率范圍應小于15%的用塑料薄膜包裹防止吸濕,待用；而對于含水率大于15%的待處理木材，應先采用常規干燥方法進行干燥處理，使其含水率低于15%后再進行處理。
（2）木材堆垛：按常規干燥法堆垛，放入炭化熱處理設備內，關閉干燥室的大門和進、排氣口進行處理。
