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發布時間:2020-11-15 10:58  
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.浸漬方法:浸漆前必須用空氣壓縮機將整個電機吹干吹凈,接著進行預烘處理,從室溫開始以20℃~30℃/h的速度慢慢提高溫度,溫度要控制在105℃以內,一般需要持續4~8h。隔1h就要用儀器測量繞組的絕緣電阻,后當電阻值在20M上下保持穩定后,要先停止加熱,讓電機自然冷卻,大約在鐵芯溫度降至60℃~70℃再進行浸漆操作。
電機安裝完畢后的處理
1.更換干燥過濾器濾芯:壓縮機電機安裝完畢,必須更換干燥過濾器的濾芯,以確保修理好的系統含水量小于要求值。
2.系統試壓:系統試壓時須用氮氣進行,不主張使用壓縮空氣。
真空處理:安裝好后須對系統進行真空處理。為加快處理速度,開始抽真空時可以用機組本身進行。但處理后期,必須使用真空泵進行處理。這是因機組本身在沒有制冷劑蒸汽冷卻的情況下,只能短時間運行(一般不超過五分鐘為宜),而這是可能使系統達到足夠的真空度的。真空度不夠,就會使系統含水率偏高。系統中所含水份對系統和維修成功影響甚大。一方面水分會使制冷劑水解,形成酸性物質,腐蝕繞組漆包絕緣層;另一方面,還將使軸瓦等摩擦副產生鍍銅效應,使電機負荷增大。