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發(fā)布時間:2020-12-26 12:40  
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反擊式破碎機相對于錘式破碎機的優(yōu)勢有哪些
在砂石行業(yè)很多都認為反擊式破碎機和錘式破碎機很多功能都相同,那么二者的區(qū)別究竟是什么呢?采用減速機 齒輪 鏈條或皮帶或復(fù)合的傳動方式,能夠輸出較大的力矩,對物料進行強力破碎。反擊式破碎機和錘式破碎機都是常見的破碎設(shè)備,現(xiàn)在的反擊式破碎機可用于建筑垃圾的破碎也可用于軟巖的二次破碎,而錘式破碎機也可以進行軟巖的二次破碎。但是,這兩種設(shè)備相比,哪個更具有優(yōu)越性?下面新泰順飛機械就為大家分析下反擊式破碎機和錘式破碎機的區(qū)別。
一.處理物料上
反擊破碎機對于含濕量比較大的物料也可以進行處理,而且可以不用再配置篩板,這樣可以避免設(shè)備堵塞問題發(fā)生,并且在反擊破的進料口和反擊板之間也可以增加一個加熱裝置,防止?jié)竦奈锪险辰Y(jié),就更不會造成機器堵塞;而錘式破碎機對于濕物料是不建議處理的。反擊式破碎機采用固定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量可以為機器帶來更大的動力,從而使反擊破設(shè)備在破碎堅硬的物料上,更顯得得心應(yīng)手,而單位所耗能量則遠小于錘破。與其它破碎設(shè)備相比,在同一時間內(nèi),反擊破碎機的破碎比大,并會簡化整個破碎過程。
二.設(shè)備靈活性上
新泰順飛機械生產(chǎn)的反擊破可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、研磨腔的移動空間等方式?jīng)Q定機器出料粒度的大小,靈活性大大提升,并且在此點上的靈活性遠遠高于錘式破碎機。而鄭州一帆機械生產(chǎn)的反擊式破碎機產(chǎn)品通用性強,兩腔破碎設(shè)備在不更換其他零部件的基礎(chǔ)上,增加研磨架,即可變?yōu)槿黄扑樵O(shè)備,減少用戶二次投資。檢查的內(nèi)容包含固定部位的緊固情形、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進行全放位的檢討,并聯(lián)合檢驗周期樹立按期的維修和調(diào)換軌制。
三.設(shè)備部件上
反擊破整機結(jié)構(gòu)簡單,易損件較少,其轉(zhuǎn)子上安裝的是八只板錘,相對來講,錘式破碎機有100多只,設(shè)備部件的維護費用和工程量上,反擊破都要比錘破簡單的多,并且反擊式破碎機的易損件利用率更高,磨損范圍更小。

什么原因?qū)е路磽羰狡扑闄C出現(xiàn)過熱效應(yīng)
反擊式破碎機可以破碎碎堅硬的巖石,礦石,具有超qiang的破碎能力,一般反擊式破碎機在礦山機械中主要用于中碎和細碎,由于,破碎比大、產(chǎn)出的產(chǎn)品粒形均勻,因此在破碎設(shè)備中特別受歡迎。但是在使用時反擊式破碎機有時會出現(xiàn)過熱效應(yīng),這是為什么呢?為了提高板錘使用壽命,板錘應(yīng)選擇一些耐磨性能較好的材料,如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。
1、安裝在電機上的三角傳動帶張度過大,導(dǎo)致整機運行起來非常的吃力,底盤的動錐與軸承的磨擦力度變大,溫度持續(xù)上升,嚴重影響到整機的運行,一般這樣的情況,購買廠商需要讓專業(yè)的安裝人員來調(diào)整傳動帶的張度。
2、在進料、排料過程中,不能很好地控制料量。進料量太多或是排料口調(diào)整的太小,導(dǎo)致機器的作業(yè)功率變大,嚴重情況下,甚至導(dǎo)致反擊式破碎機的表面襯套被高溫?zé)埂?/span>
3、反擊式破碎機軸承孔被長期積累的灰塵、油污堵塞,或者是日常的清理工作不到位,終導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)產(chǎn)生空轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動困難,因此,及時地清理機器、檢查潤滑系統(tǒng)的通暢性是十分必要的。
4、現(xiàn)在一般的反擊式破碎機上,我們都安裝有專門用來冷卻機器的設(shè)備,通常是水冷卻器或排風(fēng)裝置,在此之間,如果水冷卻器長時間沒清理、排風(fēng)裝置上面積了很多灰塵的話,在整個運行作業(yè)中,產(chǎn)生的熱氣不能及時散開,嚴重情況下,會導(dǎo)致反擊式破碎機發(fā)生過熱效應(yīng)。1、為了安全起見,反擊式破碎機的蓄電池應(yīng)放在干燥通風(fēng)的設(shè)備內(nèi)。

河卵石破碎機廠家直銷
反擊破碎機是在傳統(tǒng)的反擊破碎機的基礎(chǔ)上改造設(shè)計、創(chuàng)新的適合現(xiàn)代工業(yè)節(jié)能,管理方便的破碎機產(chǎn)品,該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、化工等行業(yè),是一種操作簡單、維護方便的破碎機械產(chǎn)品。
在運行過程中,為了增大破碎機的破碎力,輥輪的質(zhì)量都比較大,無形之中就增大的軸承的負擔(dān),在高荷載下,反擊破碎機軸承的潤滑就成了重中之重。潤滑油與潤滑脂各有優(yōu)缺點,需要根據(jù)實際情況進行選擇。潤滑油可以顯著地減少機械間的摩擦阻力,使轉(zhuǎn)子運行更為順暢,潤滑油的流動性較好,能夠及時帶走滾軸摩擦產(chǎn)生的多余的熱量,起到冷卻軸承的作用,另一方面,油不需要拆缷滾子軸承的關(guān)聯(lián)部件,潤滑油可以自行注入到軸承的間隙部位。當(dāng)軸承間的灰塵、粉塵等過多時,會加速滾的磨損。需要增加過濾網(wǎng)。而潤滑脂更換周期較長,比較省事。斷裂件的更換該機在出料過程中粒度過大的詳細處理方法:應(yīng)通過調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴重的襯板和板錘。潤滑脂有密封的作用,可以簡化機械設(shè)計。在20000以下的轉(zhuǎn)速下,使用潤滑脂有更低的溫升。在選擇潤滑脂時,必須選擇與使用條件(溫度、速度、負荷和環(huán)境等)相適應(yīng)的潤滑脂,這些都和潤滑脂的基本特性有關(guān),而潤滑脂的基本特性取決于稠化劑和基礎(chǔ)油的種類。
反擊式制砂機反擊式制砂機又成為細碎機,主要應(yīng)用于各種中等硬度固體類物料的細碎,是我公司結(jié)合國外先進技術(shù),國內(nèi)市場行情所需而研發(fā)的很新一代反擊式制砂機,主要適用于玄武巖、河卵石、輝綠巖、石灰?guī)r、石英石等物料的細碎及人工制砂生產(chǎn)中。為保障反擊式破碎機,更好在的在破碎生產(chǎn)線中連續(xù)運行,連續(xù)反擊式破碎機的應(yīng)用壽命,用戶應(yīng)當(dāng)對反擊式破碎機進行常常性的保護和頤養(yǎng)。反擊式制砂機工作原理
反擊式制砂機因其生產(chǎn)能力大、耐磨件使用壽命長、結(jié)構(gòu)精簡易安裝、生產(chǎn)、出料粒度小、粒型較為均勻、投資少回收利時間快等特點而被投資者所喜愛,反擊式制砂機的主要工作部件是由錘頭、主軸、錘柄、圓盤等組成,轉(zhuǎn)子在電機的帶動下飛速轉(zhuǎn)動,高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子將由進料口進入破碎腔內(nèi)的物料進行破碎,篩板在轉(zhuǎn)子下邊,符合要求的物料由篩板篩選排出。廣泛用于建材、化肥、以及耐火材料等工業(yè)部門。物料由破碎機上部垂直落入破碎腔里,由兩輥之間產(chǎn)生的強大壓力擠壓破碎下,物料大部分已經(jīng)成為粉狀,剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。