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              淮安花都模切加工廠服務為先「多圖」

              發布時間:2021-01-07 14:12  

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              博鴻復合材料模切加工——花都模切加工廠

              膠帶模切工藝半切工藝 - 卷材和片材模切片的基本工藝

              特點:穿過單層材料而不損傷其他材料的模切工藝,即切穿僅僅一層的厚度。

              成本:zui簡單和zui經濟的模切制作形式,比全切和多層貼合模切更經濟。

              廣州博鴻復合材料有限公司——花都模切加工廠

              膠帶模切工藝多層貼合材料模切

              特點:同時對多層貼合的材料進行模切的工藝,切割的深度由刀鋒的長度決定。

              優點:

              1、適用于需實現復雜功能性的模切片

              2、在一個步驟中完成多個模切工序,節省時間

              3、一次切割成型能夠有效保證單個產品上多個外型輪廓之間精i確的間距。(如字牌產品上切割出的定位孔位置與膠帶外型輪廓的間距能確保客戶安裝過程中的準確定位)

              成本:在一個步驟中實現多個模切工序需要較復雜的刀模,但仍然比使用兩個或兩個以上的單獨的刀模更為經濟。


              膠帶模切工藝定位撕手設計

              定位撕手的目的是將模切片固定在離型紙的特定位置上,而其余的輪廓將進行完全切割。因此,模切片外沒有通孔,同時撕手將模切片固定在卷材/片材上的幾個小點上。

              部分有膠區設計,模切片根據客戶的需求,分有膠區和無膠區。

              膠帶模切工藝助剝頭和延伸離型紙

              助剝頭:助剝頭的無膠部分可觸摸,并用于揭除或定位模切片。

              延伸離型紙:延伸在外的離型紙可觸摸,并用于揭除或定位模切片。

              在OCA光學膠模切等不干膠標簽打印工作,模切機占有非常重要的位置,對于標簽打印公司來講,模切機和打印設備相同重要,對產品的質量起到至關重要的效果。傳統的模切設備大致分為間歇式平壓平模切機、輪轉式圓壓圓模切機、間歇式圓壓圓模切機等幾種。

              其間間歇式平壓平模切機使用廣泛,依據結構又分為斜背式平壓平和平行式平壓平兩種,它具有操作簡略、收買本錢和運用本錢低一級特征,幾乎一切的標簽打印公司都有多臺這樣的設備。膠帶模切工藝簡而言之就是利用特i制刀模將膠帶裁切成各種應用所需的形狀。但是跟著競賽的加劇,大家對功率和質量的需求越來越高,平壓平模切機速度慢、壓力不穩定等缺陷逐步顯現出來,另外計劃大一點的公司有多達十余臺這樣的模切機,占用空間大、人工本錢高也是一大缺陷。



              四邊背膠類產品加工工藝簡介

              定義:四邊背膠類產品是指離型或非離型材料下面背非規則形狀的膠帶(一般中間有空缺膠部分)的產品。

              工藝一:一模成型 手工——此工藝多用于小批量生產制作,間距小的可以用跳步進的形式完成制作。(僅適用于離型 類產品)

              工藝二:AB套沖——此工藝多用于大批量產品制作,并且間距可以相對小些的產品。

              工藝三:滾刀加工——此工藝是將套沖工藝的速度進一步提高,(一般受設備及加工精度的局限)

              遮光膠帶類產品加工工藝簡介

              定義:遮光類產品指在BLU中起遮光作用的膠帶類產品,一般分為黑黑膠和黑白膠;大部分黑色面和上蓋接著。

              一般工藝類似四面背膠類產品如下:(但要特別注意內框溢膠現象)

              工藝一:一模成型 手工——此工藝多用于小批量生產制作,間距小的可以用跳步進的形式完成制作;

              工藝二:AB套沖——此工藝多用于大批量產品制作,并且間距可以相對小些的產品;

              工藝三:滾刀加工——此工藝是將套沖工藝的速度進一步提高。(一般受設備及加工精度的局限)。





              模切加工產品粘性不夠、多指雙面膠、導電膠粘性減弱

              分析:雙面膠,導電膠有正i品(進口料)與高i仿(國產料)之分,高i仿有A,B,C級,其粘性大有不同,有些可能是過期料或者廢品處理(垃圾料)。

              模切加工產品廢料漏排

              美紋膠不能有效的將PET離型膜全部排除,導致漏排現象發生。

              分析:一是機器中段的壓i軸壓力不足,二是美紋膠的粘性不足,三是美紋膠的貼合位置不對。

              模切加工排廢時產生溢膠

              產生溢膠的原因可分為兩種:一是原材料本身膠體表面過稀,膠絲過長,二是排廢角度不正確。

              解決方法:

              1、可以更換底紙沖切;

              2、可以將材料冰凍一段時間;

              3、是更換材料(與其它供應商材料進行對比);

              4、調整排廢角度,一般采用的排廢角度為40℃-60℃為好。

              模切加工排廢時導致產品斷膠

              斷膠產生的原因主要是美紋紙在貼合時靠產品的邊框太近,排除產品內框時將邊框膠體拉扯斷裂,其次可能是產品沖切時的深度不夠導致膠體未完全切斷,排廢時造成的現象。

              改善措施:在用美紋膠排廢時調整美紋膠復合位置,在產品往內部移動2MM為好;沖切深淺不夠,調整模切壓力,使產品的刀印適中。



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