co催化燃燒裝置生產(chǎn)廠家高性價(jià)比的選擇「多圖」

對(duì)于催化燃燒裝置您了解多少：

我們很多工業(yè)都能夠使用到催化燃燒裝置，該產(chǎn)品給我們帶來(lái)了不少的幫助，下面我們就來(lái)介紹一下催化燃燒裝置：

在工業(yè)中我們所使用的催化燃燒裝置指利用固體吸附劑，如活性炭、硅膠、沸石和分子篩等，吸附產(chǎn)業(yè)廢氣中的污染物，針對(duì)不同的廢氣成分，選用合適的吸附劑，當(dāng)吸附劑達(dá)到飽和后將污染物脫附出來(lái)，利用催化燃燒裝置技術(shù)使產(chǎn)業(yè)廢氣中有機(jī)物深度氧化成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化目的一體機(jī)及附屬設(shè)備。

在當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)有機(jī)廢氣凈化催化燃燒效率高不同類型的有機(jī)廢氣凈化設(shè)備。分解并使他們達(dá)標(biāo)排放呢？下面小編為您介紹一款性價(jià)比高，使用范圍廣泛，操作安全可靠的產(chǎn)品--有機(jī)廢氣凈化催化燃燒設(shè)備。有機(jī)廢氣凈化催化燃燒效率高山東綠島讓人更放心，低濃度的有機(jī)廢氣（VOC），一般采用活性炭或者沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮，濃縮后的高濃度廢氣引入到催化燃燒裝置中，經(jīng)催化氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。初始利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣加熱吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃左右，活性炭吸附床局部達(dá)到60~120℃時(shí)，從吸附床解析出來(lái)的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來(lái)的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高，降低了催化燃燒的加熱電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附過(guò)程達(dá)到小功率或無(wú)功率運(yùn)行。

目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術(shù)，主要是由化學(xué)或生化反應(yīng)，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無(wú)毒無(wú)機(jī)小分子化合物。非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù)，通過(guò)物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來(lái)富集和分離揮發(fā)性有機(jī)化合物。傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在近幾年中，半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體，低溫等離子得到了迅速發(fā)展。

有機(jī)廢氣的處理目前國(guó)際針對(duì)工業(yè)有機(jī)廢氣的處理方法主要有：物理法、化學(xué)法、生物法，包括吸附、直接燃燒、催化燃燒、化學(xué)氧化、生物濾池等處理手段。而現(xiàn)階段，我國(guó)針對(duì)有機(jī)廢氣處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。廢氣處理隔離法通過(guò)特種過(guò)濾材料，置換廢氣外排過(guò)程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到廢氣治理效果。優(yōu)點(diǎn)：對(duì)霧狀膠煙治理效率高，無(wú)技術(shù)要求，操作簡(jiǎn)單。