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輸送流水線的工裝板配置

　　如果產(chǎn)品在輸送過程中要完成相關(guān)的加工，工裝板的配置可能就會相對較為豐富。比如，近來我司設(shè)計生產(chǎn)的電視機組裝老化線。以倍速鏈輸送線為設(shè)計核心的檢測線，主要用于測試電視機顯示器性能。工程師在與你溝通的過程中會需要你提供一些設(shè)計方案所需的數(shù)據(jù)和工藝要求。用于承載顯示器輸送的工裝板配置除了配置防靜電用的PVC膠皮，插座、顯示器支架等，工裝板背面還配置了導(dǎo)電條，在工裝板周邊配置了導(dǎo)向輪。為了防止顯示器與工裝板發(fā)生摩擦磕碰，工裝板的表面又配備了厚厚的泡沫棉。

　　工裝板的配置相對有限，但也只是需要依據(jù)在生產(chǎn)中的需要進行配備相關(guān)器件。

    自動線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。自動線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號裝置。電動滾筒的適用范圍及分類：根據(jù)皮帶輸送機的某些特殊場合需要，又出現(xiàn)了介于分離式驅(qū)動和電動滾筒驅(qū)動形式之間的減速裝置在滾筒體內(nèi)部、電動機在滾筒體外面的外裝式電動滾筒。自動線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動化程度設(shè)置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動線的生產(chǎn)率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。

     1.部件級裝配流水線：把處理機中的部件進行分段，再把這些部件分段相互連接而成。它使得運算操作能夠按流水方式進行。這種裝配流水線也稱為運算操作裝配流水線。

　　2.處理機級裝配流水線：又稱指令裝配流水線。它是把指令的執(zhí)行過程按照流水方式進行處理，即把一條指令的執(zhí)行過程分解為若干個子過程，每個子過程在獨立的功能部件中執(zhí)行。

　　3.處理機間裝配流水線：又稱為宏裝配流水線。它是把多個處理機串行連接起來，對同一數(shù)據(jù)流進行處理，每個處理機完成整個任務(wù)中的一部分。