武義普通陽極氧化廠家按需定制「貝斯特鋁制品」

蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部，錢塘江中游，金衢盆地北部邊緣———蘭溪，我廠技術力量雄厚，設備先進，管理科學。我們奉行“市場來自于品質”的理念。努力打造品牌公司，為廣大客戶服務。

水洗在鋁氧化中的作用

染色后的清洗：應該具備兩次水洗，洗凈產品表面吸附的剩余染料，降低封閉槽中雜質，延長封閉槽的使用壽命，PH值穩定。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時更換就行了。注意：其實很多人都染色后的清洗不太重視，造成封閉槽雜質過高，封閉時吸附在產品表面，造成封閉后清洗難度大，產品表面較臟。擠壓型材一般都有許多輕微的模痕,在高倍顯微鏡下觀察呈峰狀,粘附于鋁基體的保護膜在凹處較厚,凸處較薄,薄處接觸酸蝕液的幾率較大。

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正面說下膜層性能方面的差異：

　　1、膜層厚度：硬質氧化一般膜層厚度>15μm，過低達不到硬度的要求，而普通氧化厚度則相對較薄。

　　2、表面狀態：普通氧化表面較平整，而硬質氧化表面較粗糙。

　　3、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高，而硬質氧化孔隙率低。

　　4、適用場合不同：普通氧化適用于裝飾為主，而硬質氧化以功能為主，一般用于耐磨、耐電的場合。

鋁合金及鋁型材的表面處理工藝

鋁合金及鋁型材通常都需要進行表面處理滿足不同需求，常見的鋁合金表面處理有電鍍、噴涂、拉絲、陽極、噴沙、鈍化、拋光、氧化膜處理等

1、噴砂，主要作用是表面清理，在涂裝(噴漆或噴塑)前噴砂可以增加表面粗糙度，對附著力提高有一定貢獻，但貢獻有限，不如化學涂裝前處理。

2、著色：對鋁進行上色主要有兩種工藝：一種是鋁氧化上色工藝，另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學儀器零件常用著黑色,紀念章著上金黃色等。

3、導電氧化(鉻酸鹽轉化膜)——用于既要防護又要導電的場合。

4、化學氧化：氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米,且多孔，質軟，具有良好的吸附性，可作為有機涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜;

按膜層性質可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸-磷酸鹽膜。

電化學氧化，鋁及鋁合金的化學氧化處理設備簡單，操作方便，生產，不消耗電能，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制。氧化膜厚度約為5～20微米(硬質陽極氧化膜厚度可達60～200微米)，有較高硬度，良好的耐熱和絕緣性，抗蝕能力高于化學氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。三、使用壽命長：鋁合金型材具有自重輕、強度高、耐腐蝕、變形量小、防火性強、使用壽命長（50年以上）等優勢。

噴涂：用于設備的外部防護、裝飾,通常都在氧化的基礎上進行。鋁件在涂裝前應進行前處理才能使涂層和工件結合牢固，一般的有三種方法1、磷化(磷酸鹽法)2、鉻化(無鉻鉻化)3、化學氧化。