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發布時間：2021-09-04 03:38
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四柱硫化機
框架硫化機 龍門硫化機 橡膠平板硫化機 鄭州金熙機械制造有限公司
熱壓硫化機是塑料加工業中簡單、普遍之加工方法，主要是利用加熱加工模具后，注入試料，以壓力將模型固定于加熱板，控制試料之熔融溫度及時間，以達融化后硬化、冷卻，再予以取出模型成品即可。尺寸一般有以下幾種:350x350,350x400,400x450,450x450,500x500。硫化機成型具有模具便宜、成品厚度均勻等優點，其產品從早期軍事地圖模型及飛機機罩，到現在已可制成冰箱門的內襯、汽車檔泥板、汽車底盤、軟質飲水杯、標示牌、包裝材料及其它厚度均勻的產品。
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橡膠、塑性材料在熱壓過程中需特別注意，有些在成型時會產生內在的塑性記憶應力而無法得到理想的產品。鄭州金熙機械制造有限公司硫化機適用于各種橡塑制品的硫化、壓制。因此，成型溫度及壓力皆有一定的范圍、限制。而且在熱壓成型中，亦會產生某種程度的延伸作用，因此，在選擇材料時，必須要注意其成型溫度。在做熱壓成型時，好在較小范圍的時間及溫度范圍內操作。
橡膠硫化機 提供模具--- 鄭州金熙機械制造有限公司
熱壓硫化機通過電磁閥控制液壓缸驅動上模 上下移動(電磁閥動作表1)。采用鄭州金熙生產技術現場治理滲漏，不用拆卸，其具備的優越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，不僅可以停車堵漏、密封，而且可以在不影響生產進行的前提下在線待機治理滲漏部位，達到重新密封的目的，經濟效益顯著。工作時，先使模具中的加熱器帶電加熱，使其溫度升高到預定值，然后把材料放入下模中，啟動液壓泵，上模下移與下模合在一起，并在一定溫度下保持壓力。達到規定的工藝時間后，上模自動上移到位停止等待，待成品取出后，填入材料進行下一個產品成型。如此循環工作，直到設備工作結束。
1、 實驗前，檢查油箱里是否達到所需刻度，然后開機檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤滑。
2、預熱時注意熱板溫度，如達不到要求，須在指導老師的指導下進行調節，嚴禁私自亂動。
3、將模具放置熱板間時應防止傷或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。
4、在模具裝料后應置平板中間，人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時，關閉電機，達不到要求須請指導老師調節，不可私自亂動。
5、取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當心敲手，防止模具落地或砸傷腳。
6、機臺出現故障，必須立即切斷電源，并向老師報告，嚴禁私自拆各部件。壓壞模具，嚴禁私自處理。
7、實驗結束后切斷電源，打掃衛生，經指導老師檢查后填寫使用記錄。
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