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發布時間：2021-07-29 16:30
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中頻感應透熱爐是指金屬熱變形或熱處理前的整體滲透型。它是一種將工頻50HZ交流電轉換為中頻(300HZ至20K HZ以上)的電源裝置。整流后將三相工頻交流電轉換成直流電，再將直流電轉換成可調中頻電流，供給流經電容和感應線圈的中頻交流電，在感應線圈中產生高密度磁力線，切割感應線圈中的金屬材料，在金屬材料中產生大的渦流。
中頻感應透熱爐有什么優點
1.加熱速度快，生產，氧化脫碳少，節約材料和鍛模成本。由于中頻感應加熱的原理是電磁感應，中頻感應加熱的熱量是在工件本身產生的，普通工人在中頻電爐工作后十分鐘內就可以完成連續的鍛造任務，燒爐和封爐工作不需要由燒爐專業工人提前完成。
2.良好的工作環境，改善了工人的工作環境和企業形象，無污染，低能耗。與煤爐相比，電磁爐在烈日下不再被煤爐烘烤和熏制，能夠滿足環保部門的各項指標要求。同時，也可以樹立公司的外部形象和鍛造行業的未來發展趨勢。據優造節能公司介紹，感應加熱是電暖爐中節能的加熱方式，從室溫加熱到1100的噸鍛件耗電量小于360度。
3.加熱均勻，芯面溫差，控溫精度高。感應加熱在工件本身產生熱量，因此加熱均勻，芯和表面之間的溫差。溫度控制系統的應用可以實現溫度的控制，提高產品質量和合格率。中頻透熱爐加熱裝置具有體積小、重量輕、、熱處理質量好、環境友好等優點。它正在迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐和普通電阻爐作為新一代金屬加熱設備。
目前，許多冶煉企業都在使用中頻感應透熱爐，它具有加熱速度快、生產、使用無污染等優點。
中頻透熱爐引起泄放電感發熱的原因是什么
故障現象：中頻透熱爐在升壓負載中，放電放電會感到灼熱甚至燒毀。 故障分析和處理：放電引起的發熱有三個原因：
1.在上述示例的故障分析中，如果串聯電容器和并聯電容器的容量相差很大，則將導致直流電荷釋放的電流增加，而如果放電放電的容量較小，中頻透熱爐則將導致引起熱量。
2.逆變器脈沖不對稱。中頻透熱爐逆變器對逆變器脈沖的要求是兩組脈沖彼此相差180°。 如果逆變器脈沖彼此相差180°，則逆變器輸出電壓的正半周和負半周也不一致，從而導致補償電容器在一個周期內兩次充電時間不一致，因此當尚未對電容器充電，短短的半個星期已經開始對電容器充電，并且電容器上已經積累了一定量的電荷。逆變器電壓的正半周和負半周之間的時間差越大，直流電荷越高，流過放電檢測的電流越大。當電流達到一定水平時，中頻透熱爐放電感會導致發熱甚至燃燒。因此，當放電感覺發熱時，必須仔細檢查逆變器脈沖的對稱性。 如果不對稱，則應分析原因并檢查逆變器脈沖形成電路，以解決逆變器脈沖不對稱現象。 在逆變器脈沖形成電路中，兩個脈沖形成電路是對稱的。如果發生逆變器脈沖不對稱，則可能是由于電容器電容和電阻值的變化或集成電路內部參數的變化引起的。
3.逆變器晶閘管之一燒壞。 當逆變器晶閘管燒壞時，通常可以啟動該設備。 此時，如果您不注意觀察設備的工作狀態并讓設備帶病工作，則中頻輸出電壓波形會失真。 通過以上分析，可以看出流過放電感的電流很大，導致中頻透熱爐發熱或燒壞。
車刀是專門用于切削金屬材料用的，一般情況下我們選用制作車刀的材料是高速鋼，它主要才加工鋼鐵材料和非金屬材料時用到。因為在工作時，車刀是連續性切削工作的，而且速度非常高，所以在這種情況下，車刀會承受較大的彎曲負載，也就是說車刀必須要有很好的耐磨性，熱硬性和良好的抗彎強度等。達到這些特點，車刀還需要進行很重要的一步，通過中頻透熱爐對其進行加熱處理。
制作車刀的材料高速鋼在進行加熱后，硬度大于等于64HRC，變形度逐漸減少，脫碳層一般不超過預留磨削加工余量的1/3。為了獲得足夠高的熱硬性和耐磨性，車刀在經過中頻透熱爐加熱時應采用較高的加熱溫度，也就是較高的加熱溫度在車刀的熔點以下20攝氏度附近。在這樣的溫度下加熱，車刀中的二次碳化物充分溶解，里邊有粗大的晶粒，表面具有輕度過熱的表現。但是在這個過程中不允許出現尾形狀的角狀碳化物和連續的網狀碳化物。所以，熱處理時一定要嚴格控制加熱的溫度和加熱的時間。盡量滿足車刀在不同的條件下使用時對熱硬性的要求，采用不太高的加熱溫度，進而減少車刀的脆度。
車刀在加熱冷卻時一般采用的是油冷。一般車刀的長度與截面相比不大，只要在加熱時多注意，那么變形度都不會差，所以車刀在中頻透熱爐加熱后通常不需要校正。后在回火時，車刀是在560攝氏度下進行三次回火的，而每一次的保溫時間必須在1到1.5小時以內。這樣生產制造出來的車刀效果更好。
中頻爐作為現代化熔煉設備，因其快速的加熱升溫速度、更方便的使用方法等優點穩穩的在眾多熔煉設備中占據了一席之地。但許多廠商在使用中頻爐時，偶爾會有電容燒壞的現象發生，所謂“事出反常必有妖”。今天小編就為大家盤點一下中頻爐電容燒壞的原因有哪些？
1、電容陰極接地
在中頻爐使用過程中，如果發生了電熱電容出現發熱冒煙的狀況，首先要查看的電容是否存在陰極接地的現象。而這種現象一般情況下是電熱電容絕緣不好從而引發的電容外殼擊穿。如發生此類現象，應對電容柜的絕緣進行重新的處理。
2、電容缺水
為防止電熱電容發熱燒壞，一般中頻爐設備都有冷卻系統。但中頻爐的長期使用可能會導致電容屏的冷卻管里產生水垢，或者是冷卻水進水系統有雜物堵塞，這樣就會導致電熱電容缺水，從而導致發熱，燒毀。所以宇華小編這里建議大家，在中頻爐的使用過程中，一定要定時的去查看電容點熱冷卻水的流量情況，如果發現流量過小，等立刻解決，以免造成更嚴重的故障。
3、電壓過高
除了上述原因，中頻爐的電壓過高也是中頻爐電容燒壞的原因之一，一般的電容都有其額定的功率，而在中頻爐使用過程中如電爐調的過高，超過了配備的電熱電容的額定功率，也同樣會造成電壓擊穿，從而出現中頻爐電容燒壞的現象。這種故障的解決方法要么調低中頻爐電壓。如作業要求電壓過高，則建議將電熱電容換成耐電壓等級更高的型號。
以上就是中頻爐電容燒壞的原因了，電容作為中頻爐電源部分的重要組件之一，一定要在日常使用過程中，多檢查，勤更換。以免造成嚴重的事故，不僅有安全方面的隱患，也會影響中頻爐的工作效率，間接產商經濟上的損失。
