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發布時間:2021-01-04 18:55  
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碳化硅是一種新型的強復合脫氧劑,可以在煉鋼過程中有效的將鋼水中的氧氣處理較終起到脫氧的作用,使脫氧時間縮短,節約能源,提髙煉鋼效率,提髙鋼的質量,降低原輔材料消耗,減少環境污染,改善勞動條件,碳化硅是一種新型的強復合脫氧劑,取代了傳統的硅粉碳粉進行脫氧和原工藝相比各項理化性能更加穩定脫氧效果好。從以上的應用效果來看,碳化硅真的是一種不錯的鑄造用料,尤其是可以幫助鑄造企業降低成本,提高企業發展效益,雖然說碳化硅是鑄造中的好材料,但是正確合理使用碳化硅也是很艱巨的任務,在生產過程中碳化硅的使用方法就尤為顯的重要些。
碳化硅可以作為硅鐵的替代品使用。并且在投爐中不會產生粉塵污染,反應速度快、降低成本。碳化硅可以將有用的金屬氧化物被還原為金屬在鋼中被吸收,減少鋼水的損耗,提高產量。

碳化硅含硅約70%,含碳30%,并有少量游離碳和硅。高純碳化硅一般含量在96%以上,做磨具磨料用,有黑色,綠色等顏色的區分,普通碳化硅在80%以下,多顯綠色和其他色。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料,如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等。鑄造用碳化硅盡量在90%左右,一是高純料,硬度高,熔點也高,低純料可能雜質太多。還有一種再生碳化硅,較便宜,是用碳化硅回收的舊電器件加工而成。
在電爐里用料,盡量顆粒細一些,0.5-3毫米,這樣容易熔化,吸收,在沖天爐里使用,則塊度大一點,以免被強氣流沖出。用以制成的耐火材料,耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節能效果好。高溫下,碳化硅分解成碳和硅離子,它們的化學特性是首先和氧反應,所以有減輕鐵水的氧化作用,后分別進入鐵水,首先成為石墨的結晶核心,大家都知道,碳和硅都有較強的孕育作用,所以它們對電爐和低碳硅鐵水的熔煉有很好的幫助。

碳化硅是一種新型的強復合脫氧劑,取代了傳統的硅粉碳粉進行脫氧,和原工藝相比各項理化性能更加穩定脫氧效果好。
碳化硅可以作為硅鐵的替代品使用。并且在投爐中不會產生粉塵污染,反應速度快、降低成本。
碳化硅氧化時產生的反應熱能,可減少電的使用量,使操作時間縮短。隨著各種冶煉技術的升級,碳化硅的應用領域也在逐漸擴大,在各行各業的作用也越來越多。
碳化硅是一種能夠抵抗高溫作用的固體材料,廣泛應用于冶金工業。根據其化學性質和成份的不同,碳化硅通常可分為:酸性碳化硅(石英、硅磚);用機械壓力將立方體SiC200號磨粉與W28微粉壓入內燃機的汽缸壁上,可延長缸體壽數一倍以上。半酸性碳化硅(半硅磚);中性碳化硅(鉻磚、粘土磚、高鋁磚);堿性碳化硅(鎂磚、鉻鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚、鎂砂、白云石及鎂質耐火泥)等。
堿性碳化硅由于具有耐火度高、熱穩定性好、抗渣性好等優良特性,目前被廣泛應用于冶煉設備中。在轉爐與電爐煉鋼過程中,鋼水對爐襯碳化硅會產生機械沖刷,與此同時構成碳化硅的組成元素溶解到鋼水中并與鋼水之間發生化學反應。
鋼水對爐襯的機械沖刷以及二者之間的化學反應:一方面導致爐襯碳化硅的受損與侵蝕;另一方面會對鋼水及鋼材的質量產生影響。
