您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-03-09 07:13  
【廣告】






切削液中的氣泡該怎么解決?
目前,切削液已廣泛應用于許多行業,但是在生產切削液的途徑中會產生大量的氣泡,而這些氣泡的產生嚴重影響到機器的正常運轉,降低產品的使用功效,甚至不會再有客戶來購買產品。下面我們來說說水基切削液價錢的原因、危害及解決方法:
1、切削液流動速度過快,泡沫沒有及時溢出來
2、水槽規劃中直角太多,或切削液的噴嘴視點太直。
3、含有過多的表面活性劑
4、切削液受到外界物質污染
水基切削液價錢的危害:
1.泡沫增加氣液接觸,促進氧化,產生浮選作用
2.影響到機器的正常運轉
3.降低產品的性能
4.泡沫過多導致沒有客戶購買產品
水基切削液價錢的解決方案:
對于以上切削液起泡的原因,建議使用切削液消泡劑來解決泡沫問題,因為它是由特殊改性聚醚和含氟原料經特殊工藝制成,易溶于水,特別適用于高溫、高剪切力、高壓的條件。適用于金屬加工、切削液、微乳液、高含水液壓液、乙二醇液壓液、溶劑清洗、酸堿清洗劑、冷卻劑、磨削油、線切割液、自動線清洗機、大型清洗機、潤滑油、皂化油、電火花加工液、鉆井液等。2、對于高速鋼材料的刀具,在進行中、低速切削時,發熱量不大,適合使用油基切削液或者乳化液。細磨液、蝕刻液、電解液線切割液和堿抽提工藝。在消泡、消泡、發泡、脫水等場合使用。
切削液的正確使用方法有哪些?
正確的使用切削液能有效的排除切屑,這也是有助于刀具壽命的延長。如適當安放切削噴嘴,可防止銑刀和鉆頭的排屑槽被切屑堵塞或排屑不暢。傳統的合成切削液鑒于潤滑性能欠佳多數用作研磨加工或輕負荷切削加工。對于一些大工件的加工,或大進給量的強力切削、磨削,采用二排或多排的冷卻液噴嘴,使之能充分冷卻,有利于提高加工效率,保證加工質量。
切削液的使用方法:澆注法、高壓冷卻法和噴霧冷卻法。
1、澆注法:用較小壓力把水基切削液價錢注入切削區,此法簡單,應用較廣。
2、高壓冷卻法:用較高壓力和較大流量的水基切削液價錢沖刷切削并帶走熱量,常用于深孔加工和強力磨削等場合。
3、噴霧冷卻法:利用壓縮空氣把水基切削液價錢細化成霧狀噴射到切削區,細小液滴很快蒸發,能吸收大量切削熱,有較好冷卻效果,適用于高速切削等特殊場合。
如何抑制切削液里的細菌生長?
切削液有很高的防腐性能和極強的附著力,不含甲醛、重金屬等有害物質,有利于環境保護和操作者的身心健康,干燥后變為透明光亮膜層,可以用做后的防腐涂層,也可作為防銹底漆使用。
用純水配制濃縮液,不但配制容易,而且可改善水基切削液價錢的潤滑性,且減少被切屑帶走的量,并能防止細菌侵蝕。使用時,要控制水基切削液價錢中濃縮液的比率不能過低,否則易使細菌生長。
運用殺菌劑、防腐劑和防霉劑來操控金屬加工液中的細菌和真菌是一個方法,但是更首要的方法是:換液時清潔液箱,運用優異金屬加工液,正確操控濃度,運用良好的水質以及加強浮油操控。