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發布時間:2020-11-30 04:16  
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耐磨合金錘頭在使用過程中會出現過熱的情況,這是什么原因導致的呢?雙金屬復合錘頭給大家介紹一下。
1.如果敲擊聲出現在彈性聯軸節中,那么基本可以確定是因為銷軸松動,彈性圈磨損導致,相對應的解決方法就是停車并且擰緊軸螺母,更換彈性圈。
2.如果是軸承過熱的現象,那么可以確定是因為潤滑脂不足或是過多或是潤滑脂污穢變質,軸承損壞。相對應的解決方法是加注適量潤滑脂,軸承內潤脂應為其空間容積的50%。清洗軸承,更換潤滑脂和軸承。
3.如果產量降低,可能是因為篩條縫隙被堵塞或加料不均勻,解決的方法是停車,清理篩條縫隙中的堵塞物或是調整加料結構。
4.如果機器內部有敲擊的聲音,是因為非破碎物進入機器內部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂;相應的解決方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
以上就是有關耐磨合金錘頭過熱的原因,大家可以簡單的了解一下,有其他的問題可以詳細的咨詢我們。
耐磨錘頭是破碎機的核心部件,在很多行業領域都有使用。由于錘頭直接與物料進行接觸,所以是容易受損的部件。現在市場上不僅有傳統的耐磨錘頭,也有耐磨性能更好的高錳鋼錘頭、復合型耐磨錘頭和耐磨合金錘頭等等。如何進行挑選是一個大問題。關于耐磨錘頭的選擇,我們可以根據破碎機的大小進行區別。
1、大型破碎機,使用的錘頭單重在50-100千克左右,在生產中,錘頭受到的沖擊力較大。這時,為了安全生產,就要選擇材料韌性較好的耐磨錘頭,如高錳鋼、合金高錳鋼或者超高合金高錳鋼材料的錘頭。
2、中小型破碎機,使用的錘頭單重50千克以下,在生產過程中,錘頭受到的沖擊相對較小。這時,錘頭的耐磨性為首要考慮的問題,就要選擇耐磨性能好的錘頭,如合金高錳鋼或中低碳合金鋼材料的耐磨錘頭。
3、細碎機錘頭,生產中受到的沖擊力適中,選用高韌性的高鉻鑄鐵材料的耐磨錘頭,其使用壽命遠遠超過高錳鋼。
待破碎物料性質的影響
待破碎物料對錘頭磨耗的影響包括:物料的性質、給料粒度的大小及含水量等因素,而其中要數物料性質的影響,硬度越大的物料對錘頭的磨損越大。
使用操作不當
由于錘頭經常斷裂,維修員更換錘頭的工作量較大,勞動強度較大,因此,新錘頭裝上后,沒有及時停機檢查,使得螺栓松動未能及時得到緊固,因此使錘頭磨損加快。