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發(fā)布時間:2021-10-21 09:52  
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裕久隆環(huán)保向您介紹工業(yè)生產(chǎn)中除焦油的幾種方式方法:
混合發(fā)生爐生產(chǎn)煤氣過程中,關(guān)于用煙煤為原材料的煤氣站基本配有專門除去焦油的設(shè)備。部分用煤或焦炭為原材料的煤氣站也配有除焦油器,這是用戶對煤氣中雜質(zhì)有較高要求時才安置的。除焦油的辦法有多種,大抵可以分為以下幾種:
1.水洗法:這是應(yīng)用噴射水和煤氣使氣液結(jié)合,用吸附以及焦油本身的固結(jié)而隨水除下,通常我們使用的空塔(包含豎管)及有填料的洗滌塔都具有這個作用。但這種除焦油效率較低。
2.機械除焦油:這是應(yīng)用煤氣在葉輪的機械力下,這種辦法有專門的脫焦油設(shè)備,50年代時期,我國哈爾濱鍋爐廠、內(nèi)蒙機械制造廠及大冶鋼廠都有使用,現(xiàn)在,基本被其他型式的除焦油器所替代,脫焦油機除焦率大約70-80%,應(yīng)用于粘度較低的焦油脫除,該脫焦油機同時也作為一種增壓機,經(jīng)脫焦油機后,其煤氣壓力可以抵達4000帕左右。從焦爐出來的荒煤氣進入之前,被冷凝成液體的同時,煤氣中夾藏的煤塵,焦粉也被收集下來,煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。
3.電除焦油法:這是一種現(xiàn)在為廣泛使用的除焦油辦法,電捕焦油器除焦率高,基本達95%以上,有的可以達98-99%。
4.物理吸附法:這是利用煤氣經(jīng)過內(nèi)放填料的容器,造煤氣經(jīng)過時,煤氣中焦油霧粒與填料表面接觸,被其吸附粘著于填料表面,當其粘著量大后,由于焦油的自重而滴下,這是兩級除焦油中作為后一級除焦油用,如排送機后的水霧捕滴器就起到這個作用,也有的使用細密的填料進行過濾如使用焦炭或石英砂之類過濾,這僅作為煤氣有特別要求時才設(shè)置。電捕焦油器三種結(jié)構(gòu)的比較電捕焦油器的三種構(gòu)造包括殼體,沉積機,電暈機,上下吊架,氣體在分布板等部件構(gòu)成,在這三種構(gòu)造中首要區(qū)別是沉淀極的方法、電暈極的排布方法、絕緣箱和饋電箱。
電捕焦油器結(jié)構(gòu)及構(gòu)造
電捕焦油器是把焦爐煤氣中焦油霧除掉,凈化煤氣的除塵設(shè)備. 電捕焦油器主要有一個直筒形的外殼,內(nèi)設(shè)蜂窩狀成軸向擺放的沉積極系統(tǒng),一套拉緊的鋼絲繩作為電暈極,高壓整流器放在與電捕焦油器離隔的房間內(nèi),別的還有外表、操控電荷輸電等輔佐設(shè)備.含焦油霧的煤氣經(jīng)沉積極下面外殼的入口進入電捕焦油器,氣體散布設(shè)備將煤氣均勻地散布,煤氣經(jīng)過電極區(qū),在靜電的效果下,煤氣中的焦油霧滴被分離.凈化煤氣經(jīng)上部的出口離開電捕焦油器,被分離出來的焦油霧滴沿蜂窩狀沉積極向下活動,從底部排出.此為蜂窩式電捕焦油器。5.總體檢查檢查元件標號是否正確,有無重復,電線標記號是否正確,是否有錯亂的情況。
電捕焦油器設(shè)備的監(jiān)制與檢查:
1、設(shè)備制作進程中,如出現(xiàn)對圖紙的了解、設(shè)備制造質(zhì)量的不統(tǒng)一,買賣雙方應(yīng)及時協(xié)商,洽談解決問題,其結(jié)果以文字記載,作為交工資料存檔。
2、設(shè)備制作進程中,買方查看和核實合同設(shè)備的制造進展。
3、買方在賣方設(shè)備制作進程中派人對設(shè)備的原材料、設(shè)備制造的技能及質(zhì)量進行監(jiān)制,并在設(shè)備交工前進行設(shè)備聯(lián)合查驗,賣方應(yīng)積極合作。
4、賣方對出廠設(shè)備按標準進行全部質(zhì)量查驗,監(jiān)制人員可隨機檢查檢驗報告。
電捕焦油器設(shè)備制作、裝置技能需求:
1、制造、裝置技能需求詳見圖紙技能需求。
2、電捕焦油器設(shè)備的質(zhì)量保證體系:本設(shè)備是經(jīng)過實踐查驗的,滿意國家和行業(yè)對環(huán)境保護和勞動保護的需求,各項指標優(yōu)于國家標準。選用的制造技術(shù)、電暈極、電暈絲裝置、焊接技術(shù)、蜂窩板等。除塵率完全依托濾布的密實水平來保持,所以選用濾布較厚并且迎塵面具有絨毛。我們公司對設(shè)備在查驗、材料、包裝出廠、安裝調(diào)試、制造等進程,采取質(zhì)量保證和質(zhì)量操控措施,保證規(guī)劃、制造全過程的質(zhì)量操控,滿足項目設(shè)備各項指標的需求。