襄陽大型激光光纖切割機生產廠家規格齊全「多圖」

大功率激光切割機的優勢

（1）高速度

激光切割速度已超過20m/min，加工切割機的兩軸移動速度可以達到250m/min，加速度在運行過程中已經達到10g左右。

（2）高精度

1mm厚的板材中?10mm左右的小孔，每分鐘可以切割500個左右。在切割過程中這些小孔之間的誤差非常小。

（3）向厚板方向發展

大功率激光切割機的功率逐步加大，相應切割的厚板尺寸也不斷增加。

（4）向大尺寸方向發展

激光切割技術的加工尺寸范圍也在不斷加大，激光切割技術已經開始朝著大尺寸的方向發展。

（5）自動無人化

激光切割技術的自動無人化具有發展的必要性和緊迫性。①計算機網絡技術的應用促使激光切割技術實現了自動無人化。②市場對這種技術的應用需求也不斷增大，促使激光切割技術要實現全自動無人化。

（6）智能化

按照工業4.0的技術要求，緊跟智能制造的步伐。采用準確的圖形識別技術，簡單的操作工序，便捷的人機智能交互，實現了激光器與計算機控制、數控技術、光學系統、高精度和自動化定位裝置等結合起來，將自動排料、切割工藝數據庫、遠程故障診斷、遠程控制等集成為一體，滿足大批量及復雜零件加工的需要[3-4]。

功率大的激光切割機的優點 （1）高速運行 激光切割速率已超出50m/min，生產加工切割機的二軸挪動速率能夠做到250M/min，瞬時速度在運作全過程中早已做到20g上下。 （2）高精密 1毫米厚的板才中?11mm上下的小圓孔，每分能夠切割500個上下。在切割全過程中這種小圓孔中間的偏差十分小。 （3）向厚板方位發展 功率大的激光切割機的輸出功率逐漸增加，相對應切割的厚板規格也持續提升。 （4）向大容量方位發展 激光切割技術的生產加工規格范疇也在持續增加，激光切割技術早已逐漸向著大容量的方位發展。 （5）全自動無人化 激光切割技術的全自動無人化具備發展的重要性和迫切性。①互聯網技術的運用促進激光切割技術完成了全自動無人化。②銷售市場對這類技術的運用要求也持續擴大，促進激光切割技術要完成自動式無人化。 （6）智能化系統 依照工業生產4.0的技術規定，緊隨智能制造系統的腳步。選用的圖形識別技術，簡易的實際操作工藝流程，方便快捷的人機敏能互動，完成了激光發生器與計算機系統控制、數控機床技術、自準直、高精密和自動化技術定位設備等融合起來，將全自動下料、切割加工工藝數據庫查詢、遠程控制故障檢測、遠程操作等集變成一體，達到大批及繁雜零件加工的必須[3-4]。

與傳統的氧、等離子等切割工藝相比，激光切割速度快、切縫窄、熱影響區小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑，同時可激光切割的材料種類多，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復合材料等。隨著市場經濟的飛速發展和科學技術的日新月異，激光切割技術已廣泛應用于汽車、機械、電力、五金以及電器等領域。近年來，激光切割技術正以的速度發展，每年都以15%~20%的速度增長。我國自1985年以來，更是以每年近25%的速度增長。當前，我國激光切割技術的整體水平與先進國家相比還存在著不小的差距，因此，在激光切割技術具有廣闊的發展前景和巨大的應用空間。

空氣氧化熔化切割（激光火苗切割） 熔化切割一般應用稀有氣體，假如代之以氧氣或其他活力汽體，原材料在激光束的直射下被引燃，與氧氣產生猛烈的化學變化而造成另一熱原，使原材料進一步加溫，稱之為空氣氧化熔化切割。 因為此效用，針對同樣薄厚的合金結構鋼，選用該方式可獲得的切割速度比熔化切割要高。另一方面，該方式和熔化切割對比很有可能創口品質更差。事實上它會轉化成更寬的切縫、顯著的表面粗糙度、提升的熱危害區和更差的邊沿品質。激光火苗切割在生產加工高精密實體模型和尖角時是不太好的（有燒毀尖角的風險）。能夠應用單脈沖方式的激光來限定熱危害，激光的輸出功率決策切割速率。在激光輸出功率一定的狀況下，限定因素便是氧氣的供貨和原材料的熱傳導率。