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              發布時間:2021-08-26 09:08  

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              當前國內的二次線標識普遍采用PVC線號管,此方法已經沿用了幾十年的時間,而由于配電行業、線束加工行業屬于勞動密集型產業,近年來隨著人工成本的不斷攀升,環保要求的逐年提高,現有的模式已經成為影響企業生產效率提升、降低成本的瓶頸。我國經濟目前正面臨著轉型升級的重大壓力,本文介紹的全自動標識剝線一體機能夠極大地降低人工成本,提高了勞動生產率,助力企業參與激烈的市場競爭,同時為節能環保事業做出一份貢獻。


              現有工藝需要打印、裁線、串標識管三道生產環節,其中串標識管這個環節費事費力,由于標識管必須與裁好的線纜一一對應,因此查找的時間較長;另一方面為了防止線號管滑落要求線號內徑與線纜的外徑剛好匹配,并有一定的的配合度,造成工人串管時間較長,效率較低。全自動標識剝線一體機將線號打印、裁線剝線、串管三道工序整合為兩道工序,由一臺設備自動完成,時效性大大提高并實現了效率的極大提升。


              在自動剝線機的使用過程中,我們總會遇到這樣或者那樣的問題,這是無法避免的,那今天咱們就來聊一下,自動剝線機都有哪些常見的故障和處理措施呢?一起看一下吧。

              我們總結了一下一些常見故障,可以分為以下幾點:

              線束表面壓紋太重

              先判斷壓紋是進線輪還是出線輪所壓造成。如是進線輪,則將進線輪調節剝線機間隙變大。如是出線輪,則將出線輪調節間隙變大。如是出線輪,則將出線輪調節間隙變大。導管前端離刀口距離太遠,需調整變近。

              無法啟動或者啟動后終止

              如果有發生這樣的情況,首先我們先不要著急,先檢查有無電流輸入(220V)及6KG氣壓,然后分剝線機別檢查設定總數量有無到達、有無線材或某運轉部位卡住,1后檢查端子機有無信號連接或電源連接而導至端子機器不壓著。





              剝線機送線輪怎么進行調節?

              張緊旋鈕控制輸送線輪的張緊情況,一般在穿線進線時打開,穿線后通過反轉關閉。微調部分用得。向上微調增加上下輸送線輪間隙,向下縮小。如果您不用手輕輕拉動電纜,電纜將被壓縮。當然,這個壓縮力需要根據剝離時的橫向牽引力來確定,夾緊力略大于剝線機橫向牽引力即可。

              但在實際使用過程中,由于輸送輪的夾緊力,電纜加工產生不良品:夾緊力過大,電纜皮損傷,夾緊力過小可能影響電纜的傳導性能,縱向力太小,剝皮時電纜滑動,剝皮不正確。那么,如何調整傳輸線輪的夾緊力呢?