四川高溫氧化鋁陶瓷襯板規格誠信企業推薦“本信息長期有效”

氧化鋁陶瓷件的性能及成型工藝類型

氧化鋁陶瓷件是以氧化鋁為主體的無機非金屬材料，具有良好的傳導性、很高的機械強度和耐高溫性；是一種用途廣泛的陶瓷。得益于其優越的性能，在現代工業的應用已經越來越廣泛。

氧化鋁陶瓷件按氧化鋁含量可分為精密型與普通型兩種。精密型系氧化鋁含量在99．9%以上的陶瓷材料，其燒結溫度高達1650—1990℃，透射波長為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝。

利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料，由于其絕緣、耐酸堿、耐高溫等特性，氧化鋁陶瓷開始在機械結構件中展露頭角。普通型氧化鋁陶瓷系按氧化鋁含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種。

將氧化按照不同的產品要求與不同成型工藝制作成粉體材料。粉體粒度在1μm微米以下，另外制造高純氧化鋁陶瓷產品除氧化鋁純度在99．99%外，還需超細粉碎且使其粒徑分布均勻。

在擠壓成型或注射成型時，粉料中需要加入粘結劑與可塑劑，一般為重量比在10－30%的熱塑性塑膠或樹脂，有機粘結劑與氧化體在150－200溫度下均勻混合，以利于成型工藝。

高溫氧化鋁陶瓷襯板規格-金屬真空釬焊工藝研究 

介紹了采用真空釬焊工藝技術進行304不銹鋼件與金屬化氧化鋁陶瓷進行焊接的試驗研究情況, 同時也研究了以無氧銅和Ag Cu28Ni1.5合金作為金屬化氧化鋁陶瓷-金屬釬焊釬料的釬焊工藝及性能。結果表明:無氧銅及Ag Cu28Ni1.5合金是釬焊金屬-陶瓷的2種綜合性能良好的活性釬料。

0前言

一般情況下, 氧化鋁陶瓷具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度、高硬度、絕緣性良好等特性, 但其加工性能、焊接性能很差。而金屬材料卻具有耐高溫、耐腐蝕、高強度、導電性能良好等優點, 且機械加工性能、焊接性能良好。隨著結構陶瓷應用領域的不斷擴大和高科技的發展需要, 很多組件常常需要陶瓷和金屬材料的綜合性能。通過陶瓷金屬化真空釬焊工藝能夠將陶瓷和金屬有機地結合在一起, 從而獲得兼有陶瓷和金屬性能優點的復合結構件[1]。

由于陶瓷材料結構與金屬材料微觀結構不同, 釬料往往不能潤濕陶瓷表面, 也不能與之作用而形成牢固的粘結, 因而陶瓷與金屬的封接是一種特殊的工藝方法, 即陶瓷金屬化的方法:先在陶瓷需要釬焊的表面牢固地粘附1層金屬薄膜, 使該表面具有金屬特性, 再實現陶瓷與金屬的釬焊。經相關資料介紹, 現有鉬錳法、鍍金法、鍍銅法、鍍錫法、鍍鎳法、LAP法 (激光后金屬鍍) 等多種陶瓷金屬化工藝[2]。

氧化鋁陶瓷為啥會變色？

大家應該還有印象，大部分的陶瓷制品基本都是白色的，氧化鋁陶瓷當然也是如此。但不知是什么緣故，這些陶瓷制品經過長時間的使用之后，會從白色鑄件變成淡黃色，難道是氧化鋁陶瓷變色了嗎？

　　白色的氧化鋁陶瓷之所以會逐漸變成淡黃色，一方面是因為陽光照射之后，其內部的成分發生的變化，而這種變化又是不可逆的，因此顏色也會有所改變。

　　還有一方面，則可能是氧化鋁陶瓷發生了潮解，從而產生了水合氧化鋁。其實不僅是陶瓷產品有這種特性，其他材料也會有，所以我們也只能通過盡量減少外界因素的影響來克服氧化鋁陶瓷變色的現象。