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　生石灰的主要成分是氧化鈣，它遇水能變為氫氧化鈣。氫氧化鈣是一種強堿，在遇水的那一刻放出熱量，并使水體pH值急劇上升。生石灰遇水產生強堿的反應過程，能弄死水中許多生物體，如各種魚蝦、螺蚌、有些病菌和蟲。生石灰質量好壞鑒別：購買生石灰時，應選塊狀生石灰。好塊灰的特點是：①表面不光滑，毛糙。表面光滑有反光，輪廓清楚的為石頭，沒燒好。②同樣大的塊灰，燒得好的有輕的感覺，沒燒好的石塊沉，輪廓清楚如毛刺。③好塊灰化水時全部化光，無雜質，無石塊沉淀物。采購石灰時，應買好塊狀生石灰，現買現化現用。已經潮解了的是粉狀物，這樣的生石灰已失效，不能再用來消毒。

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　在環保方面的應用主要是以高鈣石灰石/石灰拋棄法和石灰石/石膏法脫硫，其主要特點是(1)脫硫。(2)技術成熟，運行可靠性好。(3)對煤種變化的適應性強。(4)占地面積大，一次性建設投資相對較大。(5)吸收劑資源豐富，價格便宜。(6)脫硫副產物為二水石膏，基本上都能綜合利用，高鈣石灰石主要用途是用于生產建材產品和水泥緩凝劑。(7)技術進步快。

資源枯竭、環境污染是人類21世紀所面臨的兩大嚴峻挑戰。節約資源，保護環境，在生產中實現礦產資源的優化配置和循環利用，實現人與自然的和諧統一，在節能減排和環保中，實現企業的社會效益和經濟效益雙豐收，是企業追逐的永恒主題。如何對資源利用、循環利用，是現代化水泥企業技術人員所關注的重要課題。
我國石灰石資源并不富裕，資料顯示，到2007年具有經濟開采條件的石灰石只有390億噸。2014年全國生產水泥14.1億噸，耗用石灰石約18.7億噸，照這樣粗略估計到2030年，具有經濟開采價值的石灰石就用完了。

原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。煅燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產石灰僅需2～4小時，比用立窯生產可提高生產效率5倍多。橫流式、雙斜坡式及燒油環行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節能效果鮮明的工藝和設備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。