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鍋爐搪瓷管空預器的防腐

      在鍋爐搪瓷管空預器中，防腐是必不可少的措施，那么這些防腐工藝有哪些呢?我們可以從以下幾個方面來實施。

　　1.改變鍋爐自身的溫度。提高低溫受熱面的壁面溫度，比如提高空預器的進風溫度或省煤器入口水溫，使大多數(shù)燃料的壁溫達到105℃，可避免或減輕腐蝕。

　　2.改變受熱面的布置方式。采用臥置管式空預器，在管外沖刷煙氣，管內(nèi)流動空氣，可提高壁溫10～30℃。

　　3.改變傳熱方式。通常人們?yōu)榱耸褂幂^少的受熱面積，而又能得到較高的預熱空氣溫度，多采用逆流布置方式。為了避免低溫腐蝕，可改為順流傳熱方式或先順流后逆流的傳熱方式。均可提高空氣預熱器低溫段的金屬壁溫。

　　4.加強空氣預熱器的清灰工作。定期除灰可促進煙氣流通面積，減少煙氣阻力和受熱面腐蝕。方法是：先用5%的堿水浸泡，再用清水沖洗。加粗管徑效果會使防腐更理想。

　　5.利用防腐材料制作空預器。常用的有硼硅玻璃管制作和鑄鐵管制作的空預器，廣大用戶可根據(jù)具體情況選擇。

　　除了上述方式，防止空氣預熱器腐蝕、積灰的方法還有很多，以上內(nèi)容主要是防止鍋爐尾部受熱低溫腐蝕方面的一些常用對策，各單位可根據(jù)實際情況采用。

       1) 搪瓷管空氣預熱器設(shè)計缺陷嚴重，如對鍋爐實際設(shè)計參數(shù)的分析，對搪瓷管空氣預熱器選型計算的疏忽，錯誤的選用傳熱元件板型和空氣預熱器型號等造成了搪瓷管空氣預熱器存在先天不足。

　　這是搪瓷管空氣預熱器換熱能力不足的主要原因。

　　2) 制造質(zhì)量太差，搪瓷管空氣預熱器內(nèi)部傳熱元件有嚴格的尺寸要求，幾何學上微小的差異也會造成空氣預熱器換熱能力的天壤不同，因此，搪瓷管制造時由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內(nèi)部組合尺寸的差異，均會大副影響空氣預熱器的換熱能力。這也是搪瓷管空氣預熱器換熱能力不足的主要原因。搪瓷鋼管表面應無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻，無釉瘤、無脫落等缺陷，工藝孔及管子兩頭允許有漏黑現(xiàn)象。

　　3) 制粉系統(tǒng)的漏風過大，制粉系統(tǒng)的漏風過大，造成進入搪瓷管空氣預熱器的有組織風量減少，造成空氣預熱器排煙溫度高。

搪瓷管搪瓷管空氣預熱器和鋼管搪瓷管空氣預熱器比照，搪瓷管價格，主要有三大優(yōu)點

(1)耐侵蝕:搪瓷管的耐酸度比金屬管要凌駕數(shù)百倍。

(2)耐磨損:占據(jù)關(guān)原料證實，搪瓷釉層的維氏硬度HV=652，而金屬Q(mào)235A鋼的維氏硬度HV=114，可見搪瓷的耐磨性要大大跨越金屬Q(mào)235A鋼。

(3)阻力小、傳熱好:遵照無關(guān)材料，搪瓷管預熱，搪瓷管輪廓相對于細密度為0.005mm，而Q235A鋼管表面毛糙度為0.2，是搪瓷管的40倍。是以，搪瓷管外貌亮光度高，搪瓷管特性，不容易粘灰，泰安搪瓷管，煙氣暢通阻力小，灰污熱阻小，傳熱系數(shù)大。市場化20多年以后，中國鋼鐵質(zhì)量、價格在國際上都有相當競爭力。