廣州泡沫板生產(chǎn)設(shè)備品牌企業(yè),佛山匯萊公司

本公司供應(yīng)全自動(dòng)板材機(jī)，品牌匯萊，型號(hào)1。質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。

可調(diào)式全自動(dòng)板材機(jī)

主要特點(diǎn)：

1.機(jī)械選用PLC全電腦觸摸式顯示熒屏操控，是機(jī)械的開模、合模、上料、加熱、保溫、真空冷卻、脫模頂出制品，完成全自動(dòng)化循環(huán)作業(yè)。

2.機(jī)械選用優(yōu)良型鋼焊接而成，并經(jīng)過時(shí)效熱處理，使機(jī)械強(qiáng)度高，不變形，能接受高密度制品的脹大力。

多年來我公司匯萊機(jī)械在全自動(dòng)板材機(jī)的設(shè)計(jì)、制造方面，不斷吸收國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)更新、改造，針對(duì)各種性質(zhì)塑料的熔化溫度和流動(dòng)性，而設(shè)計(jì)、制作與其匹配的機(jī)械產(chǎn)品，大大提高了功效和節(jié)省了能源，使廣大客戶得到了實(shí)實(shí)在在的實(shí)惠和百分l百的滿意。 我公司堅(jiān)持以人為本，科技創(chuàng)新的理念拼搏進(jìn)取，始終貫徹以質(zhì)為重，誠(chéng)實(shí)信用的經(jīng)營(yíng)宗旨，來贏得廣大新老客戶的信賴，努力打造質(zhì)優(yōu)的企業(yè)品牌。目前中國(guó)除了瓦楞紙箱板材機(jī)和一些小型包裝機(jī)有一定規(guī)模和優(yōu)勢(shì)外，其他板材機(jī)幾乎不成體系和規(guī)模，特別是市場(chǎng)上需求量大的一些成套包裝生產(chǎn)線，在世界包裝市場(chǎng)中均被幾家大板材機(jī)企業(yè)（集團(tuán)）所壟斷。

佛山市南海匯萊機(jī)械模具制造廠的產(chǎn)品在消費(fèi)者傍邊享有較高的位置，產(chǎn)品種類齊全、價(jià)格合理。公司實(shí)力雄厚，重信譽(yù)、守合同、確保產(chǎn)品質(zhì)量，以多種類運(yùn)營(yíng)特征和薄利多銷的準(zhǔn)則，贏得了廣大客戶的信賴。

咱們始終堅(jiān)持“以質(zhì)量為本,以不斷學(xué)習(xí)立異為生命力,以顧客滿意為主旨”的運(yùn)營(yíng)理念,將會(huì)以更高的質(zhì)量,更好的售前和售后服務(wù)來回饋客戶對(duì)咱們長(zhǎng)期的支撐與信賴,咱們誠(chéng)邀客戶親臨安富。

EPS板材機(jī)的開關(guān)量輸入輸出接口電路的構(gòu)成

開關(guān)量輸入接口電路由控制命令、位置信號(hào)、系統(tǒng)保護(hù)信號(hào)和模擬信號(hào)四部分組成。控制命令輸入接口電路，實(shí)現(xiàn)操作員發(fā)出的操作指令，任務(wù)是啟停系統(tǒng)和開關(guān)模具。位置信號(hào)輸入接口電路，實(shí)現(xiàn)開關(guān)模具、開模、鎖模、推桿、升降板、原料的位置檢測(cè)。機(jī)械模腔表面采用制鋁合金主板，熱傳導(dǎo)效率高，抗拉強(qiáng)度好，壽命長(zhǎng)。系統(tǒng)保護(hù)信號(hào)輸入電路，實(shí)現(xiàn)加熱、冷卻、升降電機(jī)過載、真空泵過載、傳輸電機(jī)過載、吸料電機(jī)過載、抽風(fēng)電機(jī)過載和液壓電機(jī)過載的保護(hù)，以確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。

開關(guān)量輸出接口電路由加熱控制、排污控制、模具控制、供氣控制、供料控制、真空系統(tǒng)控制和報(bào)警輸出組成。加熱控制通過控制5個(gè)蒸汽閥門組合，將蒸汽閥門開度分成20檔，每檔級(jí)差為5%蒸汽閥門開度，運(yùn)行時(shí)，根據(jù)加熱時(shí)間和泡沫壓力，由智能控制模塊決定閥門開度。排污控制完成泡沫發(fā)泡過程中形成的廢氣排放。真空控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)真空壓力的恒定、加熱前達(dá)到預(yù)抽壓力及對(duì)制品真空定形的控制。模具控制完成開模具、關(guān)模具、鎖模、脫模吹氣、制品出、模腔尺寸調(diào)節(jié)的控制。供氣供料控制實(shí)現(xiàn)對(duì)模腔定量供料及制品的冷卻

定形。真空控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)真空壓力的恒定、加熱前達(dá)到預(yù)抽壓力及對(duì)制品真空定形的控制。報(bào)警功能完成系統(tǒng)異常時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提示操作人員進(jìn)行故障處理。