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發布時間:2021-03-18 06:17  
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發酵罐是用于培養微生物或細胞的封閉容器或生物反應裝置,是進行物料發酵的特殊設備,可用于研究、分析或生產。被用于生物工程、精細化工、食品、乳制品、佐料、釀造、飲料、化工、制藥等行業物料的發酵。
發酵罐在經過連續發酵后,在下一次發酵之前需對發酵罐進行清洗、維護保養。發酵罐的維護方法有以下幾點:
1、攪拌器的維護:每次開蓋后應檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。
2、上磁鋼位置的調整:上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5 mm,間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體,這時會引起攪拌軸不能轉動或攪拌軸有跳動并伴有較大的噪聲現象出現;間距過大,這時會引起上下磁鋼間的磁力減小,當發酵液粘稠時有可能攪拌器停轉并伴有較大的噪聲。
3、發酵罐軸承的調換:經過一至兩年的使用后,軸承噪聲明顯增大或攪拌軸明顯擺動須更換軸承。卸去軸承底端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧,由上向下取出攪拌軸,取出軸承并更換,再一次安裝。
4、發酵罐過濾濾芯的更換:由于空氣含有大量塵埃,經過一定時間,濾芯上的微孔會漸漸地堵塞,這樣一方面引起空氣的流量嚴重不足和空氣壓降增大,同時可能引起染菌,此時就需要更換。閑置時應將濾芯從空氣過濾器中取出,并排盡過濾器中的冷凝水。


有機肥生產工藝:
1.物料通過干燥過程中獲得高溫,再接下來就需要冷卻,因為不能使用水來進行冷卻,所以這里就需要使用冷卻設備。
2.篩分是需要把不合格的顆粒的肥料篩分出來,而不合格的物料也會重返生產線進行合格處理,再次加工。這里的篩分設備具有易操作的優點。
3.將攪拌好的物料制成所需顆粒,特別適用對粘性較高的物料。
4.攪拌容器的材料要滿足生產工藝的要求,例如耐壓、耐溫、耐介質腐蝕,以及保證產F品清潔等。由于材料的不同,攪拌容器的制造工藝結構也有所不同。
5.輸送是為了把成品肥料運輸到地勢較高地點,以為方便存儲而準備。
6.包裝是肥料設備中的后-個環節,為在流通過程中保護產品,方便儲運,促進銷售, 按-定的技術方法所用的容器、材料和輔助物等的總體名稱;也指為達到上述目的在采用容器,材料和輔助物的過程中施加一定技術方法等的操作活動.


適用于各種成份的粉料、液體混合均勻,具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護保養方便等特點,是粉狀物料混合加工的理想設備。
有機肥發酵設備適用范圍:應用于有機肥、、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,還特別適應粘稠的物料混合。



有機肥發酵罐介紹
該發酵設備可以用于處理豬糞、雞糞、牛糞、羊糞、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈等有機廢棄物,10個小時可完成無害化處理過程,占地少(發酵機僅占地10-30平)(密閉式發酵) , 滅病蟲卵(可調整至80-110°C高溫),是廣 大養殖企業、循環農業、生態農業實現廢棄物資源化利用的理想選擇。另可根據客戶需求定做5-150m3不同容量,不同形式(臥式,立式)發酵罐。發酵過程中、曝氣、控溫、攪拌、除臭自動控制。出料時開動氣動出料裝置迅速出料。全程自動控制,無需工人操作。
