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發布時間:2021-01-07 19:22  
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用冷擠的工藝產品生產效率較高
熱擠壓還是冷擠壓,我們離不開的就是擠壓筒和扁擠壓軸設計生產了。
用冷擠壓方法生產機械零件的效率是非常高的,特別是生產批量大的零件,用冷擠壓方法生產可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。(3)按擠壓軸的組裝結構可分為整體擠壓軸、裝配式圓柱形擠壓軸、扁擠壓軸、階梯形擠壓軸。例如,汽車活塞銷用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍,當前又用冷擠壓活塞銷自動機,使生產率進一步提高。一臺冷擠壓自動機的生產率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產率。相傳德國在二次大戰中之所以所向披靡,生產速度極快,效率非常高,質量又很好,所以所到之處無人能敵。
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關于扁擠壓軸設計生產的尺寸,很多人不知道如何挑選,這里雨晗小編給您總結了一個方便的公式:
擠壓軸的總長度L=L1<sub> </sub>L2,式中L,為軸座的長度,根據軸支承 的相應部分的長度來確定,為軸桿的長度。擠壓模具從入廠驗收到模具使用結束報廢,這中間時間短則幾個月,長的達一年以上。為了保證可靠地把壓 余和擠壓塾片從擠壓筒內推出,L2應比擠壓筒的長度大15 ~20 mm。 為了防止擠壓軸端面壓推后,擠壓軸不便于出人擠壓筒,針后端便于 出人擠壓軸,在擠壓軸端部的外徑應比軸桿部的直徑略小一點,而內徑要比軸桿部的內徑稍大一點。為了避免應力集中,軸桿與軸座之 間的過渡部分做成錐體,且應用尺英100 mm的大圓弧進行過渡。
