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對稱平衡式空壓機

      優(yōu)點：

      (1）慣性力完全可以得到平衡，機器的轉(zhuǎn)速可大大提高，較低。

      (2）由于相對兩列的活塞力（作用在活塞上的氣體壓力）善了主軸頸的受力情況，減少了主軸頸與主軸承的磨損。

      (3）便于拆卸、安裝、維護和管理。

       缺點：

       (1）對稱平衡式空壓機運動部件和填料的數(shù)量較多，機身和曲軸的結(jié)構(gòu)比較復雜；

       (2）體形龐大，安裝時占地面積較大。

污垢的積聚在一定程度上會使空壓機換熱器內(nèi)部通道的橫截面變小甚至堵塞，導致冷卻水流量不足，壓力下降，從而導致停機、停產(chǎn)，甚至引起裂紋、鼓包、爆管等安全事故。

比如，汽車點焊工位的一個焊渣在氣管上導致的一個直徑1mm的小孔每年導致的損失高達約3,525度電，幾乎相當于兩個三口之家的全年家庭用電。

有統(tǒng)計表明，壓縮空氣系統(tǒng)的泄漏一般可高達30~50%，管理較佳的工廠或新廠約10~30%，可接受的范圍約5~10%壓縮空氣系統(tǒng)中常見的泄漏點有;

現(xiàn)場環(huán)境臟，油氣桶里面雜質(zhì)多都容易使油分堵塞，不要以為你新?lián)Q的油分芯，環(huán)境也還可以，但是運行200小時又堵塞了，油分質(zhì)量也有很大關(guān)系。

另外，由于管道壓力損失不確定，設(shè)備啟動存在流量高峰等原因，螺桿空壓機的供氣壓力有時比現(xiàn)場要求壓力高出0.2～0.3MPa，浪費非常嚴重。空壓機內(nèi)部、儲氣桶、干.操機、管路、閥件、接頭、焊接點、用氣設(shè)備等。用戶對壓縮空氣系統(tǒng)較大的泄漏點比較容易觀察得到。通常壓縮空氣系統(tǒng)所消耗的電力約占企業(yè)用電的20~30%，