耐高溫焦粉廠家服務至上

       耐高溫焦粉廠家是焦炭的篩下物。可作為燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行業。石油焦粉直接噴入窯內燃燒時。通過工業電視，觀察窯內火焰狀況和焦粉下料情況；根據窯內火焰燃燒狀況。隨時調節相關參數。掌握每一個調節閻的作用和特性，遇到異常情況如粉不易下料時，以快方式調整相關閥門。每小時巡檢一次相關部位。根據焦粉下料情況。及時更換或調整石油焦粉噴槍。保證噴槍有良好的使用性能。燃燒溫度的控制

        耐高溫焦粉廠家在玻璃熔爐上燃燒溫度達到或接近重油燃燒的火焰溫度1650-1730度。所含灰份與重油相同，硫粉比煤焦油低。石油焦粉一般粒度很小。煅燒后耐高溫焦粉廠家對質量的影響，同等條件下石油焦粉煅燒程度不及顆粒焦，通過試驗證實煅燒焦真密度降低0.02g/cm左右，真密度與石油焦的結構有關，不同的石油焦在同樣溫度下煅燒，真密度不同。石油焦的氣孔率對氧化反應有影響。大量的流化態焦結構疏松，煅燒后石油焦的顆粒強度較差。顆粒強度對陽極性能存在一定影響。

焦粉危害耐高溫焦粉廠家

1、耐高溫焦粉廠家帶來的危害（1）對煅燒實收率的影響，粉焦小于1mm的物料在煅燒過程碳質燒損相當嚴重。具碳素專家—來自盤錦嘉禾碳素的高工介紹說，在煅燒的過程中石油焦粉的一小部分隨揮發分被負壓帶入火道，在火道內燃燒，造成額外燒損。其次耐高溫焦粉廠家越多，耐高溫焦粉廠家與空氣接觸的表面積就越大。因此隨著耐高溫焦粉廠家焦量的增加，煅燒實收率在下降。煅燒設計實收率根據損失來計算的，而部分煉油廠家耐高溫焦粉廠家（小于1mm）含量超過20%。其煅燒過程中碳質燒損超過設計參數。耐高溫焦粉廠家焦含量越高，碳質燒損越高，飛揚損失越高。實收率將會低于設計值。（2）由于耐高溫焦粉廠家細，原料在運輸與保管過程中，隨風帶走一部分等造成的飛揚損失。2、耐高溫焦粉廠家含量越大，其揮發分、水分也越高，給煅燒操作帶來危害原料粒度越細、揮發分越大、水分越高。含揮發分高、下料口易結焦或罐內結焦等給煅燒操作帶來困難，不僅增加操作的勞動強度，而且損壞煅燒爐體。影響碳素生產爐窯的穩定和結焦率。其次，耐高溫焦粉廠家的水分在爐子中要被加熱到1200℃ ，影響了爐子的熱效率。再則，粉料，尤其是1mm以下的，嚴重影響爐子的生產效率和配料配方。3 、煅燒后粉焦對質量的影響同等條件下耐高溫焦粉廠家煅燒程度不及顆粒焦，通過試驗證實煅燒焦真密度降低0.02g/cm左右，真密度與耐高溫焦粉廠家的結構有關，不同的耐高溫焦粉廠家在同樣溫度下煅燒，真密度不同。耐高溫焦粉廠家的氣孔率對氧化反應有影響。大量的流化態焦結構疏松，煅燒后石油焦的顆粒強度較差。顆粒強度對陽極性能存在一定影響。