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綠碳化硅脫氧劑的工作原理

      脫氧劑，顧名思義，就是降低含氧量的試劑，那么綠碳化硅脫氧劑的工作原理是什么呢？

　　綠碳化硅脫氧劑直接加入到鋼水中，脫氧效率會高，操作簡單，成本低，對冶煉時間無影響；如果脫氧產物排除不干凈，就會玷污鋼水，嚴重影響鋼的質量，造成煉鋼中大量的損失。

　　因此可以看出，沉淀脫氧的脫氧程度取決于脫氧劑的脫氧能力和脫氧產物排出的條件，在元素周期表中，鋁的脫氧能力是的，但是使用成本相當的高，而綠碳化硅的使用成本、使用效果更加符合煉鋼廠家的需求標準。因此脫氧劑在沉淀脫氧劑中得到廣泛的應用，尤其是在轉爐冶煉應用過程中起到了不錯的市場效益。綠碳化硅脫氧劑的粒度使用也是要根據冶煉爐體的大小來定，一般市場中20-50毫米之間應用比較多些，當然不同粒度都可以根據市場需求來調整加工。

　　綠碳化硅的脫氧劑主要起到降低含氧量的作用，在煉鋼上得到廣泛應用。

綠碳化硅微粉在油漆涂料中的應用

綠碳化硅微粉的應用很廣泛，它在油漆涂料中的應用也很廣泛，今天小編來為大家簡單介紹一下。

　　綠碳化硅微粉可以用于油漆、涂料中，常用在：調合漆、底漆、防銹漆、防腐漆、道路漆、廣場漆、船舶漆等油漆、涂料，能減少油漆、涂料中樹脂和分散劑的使用量。不僅能起到填充增容，增稠消光等作用，還能提高油漆細度、流平性能，漆膜硬度，耐電弧絕緣。

　　在涂料油漆行業中，其中海揚粉體的綠碳化硅微粉體現出粒徑細、硬度高、懸浮性和分散性好、吸油量低、電阻率高等特點，基于這些特性，在涂料油漆中添加綠碳化硅微粉，有助于提高涂料的抗腐蝕性、耐磨性、絕緣性和耐高溫性能。

簡述綠碳化硅使用過程的問題

1、側面磨削問題，在綠碳化硅的日常使用中，我們常常可以發現有的操作者不分綠碳化硅的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側面進行磨削，這是嚴重違反安全操作規程的操作行為。按規程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用；

2、側面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應禁止這種行為；

3、正面操作問題，在日常的使用中，許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作，原因是這個方向上能用上勁，其實這種行為是綠碳化硅操作中應特別禁止的行為。按操作規程，使用綠碳化硅磨削工件時，操作者應站在砂輪的側面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人；

4、用力操作問題，在綠碳化硅的使用時，有些操作者，尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過大過猛，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強度，這樣做很可能會造成砂輪的破碎，甚至是飛出傷人，也是一種應禁止的行為；

5、共同操作問題，在實際的日常操作中，也有這樣的情況發生，有人為趕生產任務、搶工作時間，兩人共用一臺綠碳化硅同時操作，這是一種嚴重的操作行為，應嚴格禁止。一臺綠碳化硅不夠用的時候，可以采用添加綠碳化硅的辦法解決，不允許同時共用一臺綠碳化硅。