浙江除渣劑公司貨真價(jià)實(shí)「貝森特材料」

鑄鐵除渣劑的使用方法？

在鑄造過程中，由于加入的爐料雜亂，金屬液會產(chǎn)生各種廢渣，廢渣會嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量，降低產(chǎn)品合格率。

廢渣在高溫的金屬液中，渣呈現(xiàn)低粘度和液態(tài)或固態(tài)狀，挑出難度大，危險(xiǎn)性也大，但是又必須在熔煉、球化處理，澆注等環(huán)節(jié)中予以去除，以避免鑄件產(chǎn)生加渣缺陷。

而除渣劑能夠安全，環(huán)保的將鑄件中的雜質(zhì)去除，在一定的程度上提高鑄件的質(zhì)量，而且除渣劑反應(yīng)后結(jié)膜，覆蓋在金屬液表面還能夠防止金屬液熱量的流失。導(dǎo)致溫度不達(dá)標(biāo)。

除渣劑的原料是的珍珠巖和火山巖，同時(shí)因?yàn)樗阼F水和鋼水的除渣過程中，效果好，安全，除渣方便干凈，所以除渣劑是鑄造行業(yè)中不可或缺，非常重要的一項(xiàng)輔助材料。

選擇除渣劑，需要注意以下幾點(diǎn)：

1、凈化鋼液，具有造渣、結(jié)膜，易挑起的功能，大幅度減少夾雜物的數(shù)量，降低鑄件渣眼的幾率。

2、可以重復(fù)撒入，能增強(qiáng)鋼水的流動性和純凈度。

3、杜絕夾渣、氣孔、冷隔及鑄件踏角等鑄件缺陷。

5、提高鑄件的質(zhì)量，有效去除表面裂紋和夾渣，降低廢品率。

6、除渣劑可有效扒渣，并不掛爐壁，不沾包，提高爐子的使用壽命，并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量，并且便于儲運(yùn)和使用。

7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起，安全且不污染環(huán)境，對充分發(fā)揮精煉設(shè)備的生產(chǎn)能力、提高精煉效果，提高鋼包精煉過程和鋼水儲運(yùn)過程的安全都具有重要意義。

因此選好除渣劑，是提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的重中之重。

煉鋼的必需品--除渣劑

除渣劑的優(yōu)勢有很多：

其一，利用除渣劑可以有效、的去除貼水中的雜質(zhì)，它的使用方法非常的簡單，但是效果很好。

其二，將除渣劑倒入鐵水中時(shí)，不會產(chǎn)生任何的濺射，因此除渣劑在使用時(shí)非常的安全。

其三，除渣劑再倒入鐵水中后，會在鐵水的表面形成一層導(dǎo)熱系數(shù)極低的薄膜，這層薄膜有很好的保溫效果，可以有效的阻止鐵水熱量的散發(fā)。

在鑄鐵、鑄鋼等金屬的熔煉中總會因?yàn)槿蹮掃^程中產(chǎn)生的熔渣而影響到金屬的質(zhì)量，對于這種熔渣一般都會使用除渣劑進(jìn)行處理，通過使用除渣劑之后能夠非常有效的將溶液中的熔渣清除。在現(xiàn)在的鍛煉行業(yè)中除渣劑的使用非常廣泛。

熔渣對于在金屬液上形成的渣層對于冷卻之后的金屬塊會因此而變成具有非常多雜志的金屬，如果使用人工進(jìn)行處理的話不僅具有一定的難度還具有非常大的危險(xiǎn)度。

在使用除渣劑之后能夠給在金屬液體表面形成浮層能夠防止雜質(zhì)的進(jìn)入也能夠起到良好的保溫作用，使用除渣劑也不需要其具有影響金屬質(zhì)量的問題，除渣劑是無滲透作用的不會影響到鑄件的性能，也是非常環(huán)保無污染的產(chǎn)品。

鑄造除渣劑的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在哪些方面

擋渣

在扒渣后澆注前，在澆包或者爐中加入大業(yè)除渣劑能在金屬溶液體表面形成浮層，可粘擋零星溶渣，省去人工擋渣，提高生產(chǎn)效率。可根據(jù)需要，形成浮層或在澆包、爐口形成條帶狀浮渣擋渣。

高保溫性能

除渣劑在金屬液體表面形成的浮層，對金屬液體有良好的保溫性能。這對中間轉(zhuǎn)包或需要停放時(shí)間較長的金屬溶液體是良好的保溫覆蓋劑。

除渣劑對金屬溶體無污染、無滲透，不影響其化學(xué)成分及鑄件機(jī)械性能。