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發布時間:2021-09-07 20:10  
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反應釜攪拌與加熱
反應釜的攪拌器,已由單一攪拌器發展到用雙攪拌器或外加泵強制循環。反應釜發展趨勢除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉,從而提高反應速度。電加熱將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上,反應釜操作溫度較高,通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行,所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有水加溫要求溫度不高時可采用,其加熱系統有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成,當采用高壓水時,設備機械強度要求高,反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內,用飽和蒸汽;當溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。高溫磁力反應釜捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備。
?反應釜夾套放氣孔
反應釜夾套放氣孔
反應釜夾套放氣孔有兩種形式:
1.放氣孔在上接環上,由于受放氣孔焊縫應力影響,放氣孔部位上接環變形較大。
2.放氣孔在夾套上,用一個90°彎管通到夾套頂部,實現排放廢氣的作用。
需要特別注意的是,部分企業在夾套上沒有裝放氣孔,這會嚴重影響設備使用壽命和性能。
理由是:a、設備在運行一段時間后,夾套頂部積聚了大量的不凝性氣體,不凝性氣體中的大量游離氧會滲透到鋼板中,并向內部的結合層面擴展,集聚,壓力增大而引起裂紋;也可考慮使用紅外、或者磁力反應釜設備底部開孔,但加工過程會更繁瑣。b、大量的不凝性氣體在夾套頂部聚集,形成換熱死區,降低設備的整體換熱性能。因此,設備在運行一段時間后,應打開放氣孔排出夾套頂部的廢氣,恢復設備的換熱性能。
螺帶混合反應釜
按磁力反應釜設計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到 1毫米~2毫米;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產品應是合理的選擇。6、反應釜控制器應平放于操作臺上,其工作環境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,實驗室反應釜周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。