濟寧輪胎撕碎機刀片優選商家,馬鞍山國聯撕碎機刀片

如何選擇雙軸撕碎機刀片？

雙軸撕碎機刀片的使用便是生產生活中，機械化加工處理的一個表現，它是撕碎機的配件，在處理金屬、廢料、粉碎原料中起到了重要的作用。那么工業生產中，該如何選擇雙軸撕碎機刀片呢？

1、視其用途所定

在撕碎機刀片中，分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。從其分類中我們可以知道，不同刀軸的撕碎機刀片有不同的形狀、外觀甚至是使用用途和性能，多軸撕碎機刀片也有四軸、六軸。不同的生產情況所需要的刀片種類不同，即使是選定了雙軸型的刀片，也要考量器尺寸和材質。在選購雙軸撕碎機刀片時，要視生產情況，選擇特定尺寸。若是非標尺寸，也可以通過市面上定做一定規格的刀片。一般來說，刀片都需要成批定做或者購買，撕碎機是通過多個刀片的運行，達到齒軸間相互切合而達到對于材料的切割粉碎。

2、使其材質所定

因為撕碎機刀片在工業處理中，有時候要面臨大型的金屬鋼塊或者是木料石塊等，這就要求了撕碎機本身應當具備良好的性能。而對于撕碎機刀片來說，基本要具備抗沖擊性，本身材質應當是高硬度、高耐磨。在選擇雙軸撕碎機刀片時，也要對其進行檢驗，使其符合蕞基本的刀片性能要求。其次，工業上制造刀片，所使用的材質有所不同，大型金屬塊和硬性金屬，可以選擇H13、H13K等，這樣就可以應對本身比較硬的物料。

3、視其銷售服務而定

真金不怕火煉，好的撕碎機刀片應當有相應的售后服務，能夠針對刀片的使用情況、突發狀況對其進行銷售指導。

撕碎機刀片具體該如何去修磨呢？下面就跟隨國聯機械小編一起來了解一下吧。

作為撕碎機的主要組成部分，考慮到撕碎機刀片在運用的時分常常會對數十種廢 品進行撕碎機，撕碎復雜性十分高簡略形成撕碎機刀片刃口的磨損。一旦雙軸撕碎機刀具用鈍以后撕碎作用會變得很差，這時分就需要換上備用刀具，把用鈍的刀拆開下來進行修磨。撕碎機刀片的修磨和別的刀具的修磨不太一樣，別的類型的機械刀片基本上都是用磨床對平面或刃口部分進行修磨，而撕碎機刀具的構造的特殊性，多爪刃的規劃讓磨床無法對其進行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會形成刀片之間的空隙過大嚴重影響運用。

撕碎機刀片的安裝方法

在一些機械加工行業，使用到的金屬切割設備是比較多的，其中撕碎機就是比較常用的一種切割材料的機械設備。在這個設備中，主要的部分就是它的刀片，切割的速度快不快和切割的質量好不好都取決于它，所以在安裝撕碎機刀片時一定要安裝好，這個是基本的操作，并且在使用時也需要注意一些事項，這樣才能保證刀片的工作效率。

1、首先仔細清潔鎖緊區域并將切斷工具安裝在六角轉塔上，然后用一指示表測量長度為100mm的行程上的撕碎機刀片偏差，該偏差不應超過1mm。

2、通常檢測撕碎機刀片是否垂直的一個方法是檢查產生的切屑。如果工件產生的切屑以長絲狀流向一側，這可能是撕碎機刀片安裝不正確。另一現象是切斷刀片圓角處的提前磨損，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。

3、我們在進行安裝的時候，一點輕微的碰撞也會引起偏差。因此，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個好的辦法，這樣做可有助于識別和防止嚴重的撕碎機刀片失效。

4、在切斷撕碎機刀片安裝中，另外一個主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。其中常見的是提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側面粗糙度和振動。由于有時查明切削刃的實際位置很困難，因此這些問題將進一步惡化。在老式的手動和自動機床上，這些現象更是經常發生。

5、當刀片安裝得略高于中心時，切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會增加撕碎機刀片的強度并使刀片牢固地定位在刀槽中。