JGN改性環氧樹脂粘鋼膠歡迎來電「中德新亞」

粘鋼膠施工要點：

1. 粘結面表面處理

粘結面表面處理是關鍵的工序，它的處理質量嚴重影響粘結質量。粘結面表面處理分為混凝土粘結面處理和鋼板粘結面處理。 ? 混凝土粘結面處理

1) 混凝土粘結面很舊很臟時，先將表面油垢污物用硬毛刷沾洗滌劑刷除干凈，然后用水沖刷，再用打磨機將粘合面打磨，磨掉2～3mm，直至露出新的粗集料，后用無油壓縮空氣吹除粉粒。若處理后的表面嚴重凹凸不平，可采用樹脂砂漿修補。

2) 混凝土表面不是很舊很臟時，直接將粘合面打磨掉1～2mm，然后用清水沖洗干凈或用無油壓縮空氣除去粉塵，后在完全干燥后用擦洗干凈。

4 除浮漿、粉塵，后用擦拭干凈。

4) 混凝土構件濕度較大或齡期在三個月內時，因一般粘鋼膠在潮濕的基面上粘結強度會大幅度降低，故尚需進行基面干燥處理。 ?

鋼板粘結面處理

1) 鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。打磨粗糙度應盡可能大，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。后用擦拭干凈。

2) 鋼板嚴重銹蝕，先用一定濃度的鹽酸浸泡30分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和鹽酸，后用平砂輪打磨出紋路，紋路盡量與鋼板受力方向垂直。

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3、配制粘鋼膠：根據粘接膠的標準用量，計算出所涂布的面積的需用量，視現場氣溫等實際情況，確保在適用期內一次用完。加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去。按粘接膠使用說明規定的比例把粘接膠主劑和固化劑置于配膠容器中，用電動攪拌器攪拌均勻。應注意：已配好的粘接膠如超過適用期后不能使用。4、在混凝土面和鋼板粘貼面上涂覆粘鋼膠：用滾刷或毛刷均勻、無遺漏地將粘接膠涂在選定的混凝土表面，粘接膠涂布面應不小于所粘貼的鋼板大小。應注意：在模板接頭處出現的高度差位置和拐角以及鋼板搭接部位處應多涂一些。

5、貼合鋼板、加壓：(1) 將已涂抹均勻的鋼板貼合到待貼鋼板混凝土面上，鋼板孔對準植好的錨栓，立即擰上緊固螺母，使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。(2) 用橡膠錘或木槌輕輕敲擊鋼板，如無空洞，表示已粘貼密實，否則須剝下鋼板，補膠重新粘貼。

(3) 粘鋼膠在常溫下固化，一般在1小時后初凝，24小時即可達到標定的粘接強度。如現場溫度低于15℃，應采取人工加溫措施。鋼板膠固化后可切除多余的螺桿（留出2～3mm）。

用途JGN801粘鋼結構膠為膏狀，具有狀態較稀，流平性好的特性，

主要用于混凝土構件、磚石構件和鋼構件對鋼板的粘結加固，幕墻安裝；大理石、花崗巖、瓷磚等的粘結安裝；混凝土構件及鋼構件表面的修補與粘結。

性能主要技術性能指標組 份 甲、乙雙組份 耐溫性（℃/Mpa） 80/18膠體自身強度 （Mpa） 抗壓 70 混合后密度（g/cm） 1.4 ~ 1.6

1、  混凝土和鋼板表面清理及打磨粗糙必須徹底。

2、使用前通過試驗調制，確定更好配合比。

3、一定要低壓低速灌膠，邊灌邊用木錘輕敲鋼板。

4、出現空鼓可鉆兩個以上孔注膠（一個孔排氣）修補。

5、施工完畢，二天內不要沖擊鋼板。  6、一次配膠不超過10kg。

本發明公開了一種水下用粘鋼膠。本發明能在膠體固化過程中抵抗收縮應力,且穩定持久,結構膠硬化體的斷裂韌性比不加奇士增韌劑體系提高近十倍,比采用聚硫橡膠的膠體體系也提高數倍以上,能極大地增加硬化體的機械強度和體積穩定性,與混凝土親和性好、