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過濾器的選型原則

1、進(jìn)出口通徑：原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現(xiàn)的很高壓力確定過濾器的壓力等級。3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。4、過濾器材質(zhì)：過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。2、不銹鋼過濾器采用304、316L不銹鋼楔形濾網(wǎng)，強(qiáng)度大、精度高、耐腐蝕，高過濾精度可達(dá)25微米。5、過濾器阻力損失計(jì)算水用過濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

不銹鋼單芯過濾器又稱之為不銹鋼濾殼過濾器、不銹鋼濾瓶過濾器，尺寸有20寸和10寸，口徑4分口和6分口1寸口，全體材質(zhì)為304不銹鋼，外形美觀、結(jié)構(gòu)簡單合理、采用內(nèi)外拋光，具有耐壓高耐壓達(dá)8公斤、成本低、體積小、過濾面積大、過濾速度快、堵塞率低、耐酸堿腐蝕、使用壽命長等特點(diǎn)。內(nèi)部加入不同精度的濾芯（如PP濾芯、線繞芯、折疊濾芯、活性炭濾芯等多種不同規(guī)格型號濾芯）可去除水或空氣中各種微小顆粒、膠體、金屬、細(xì)菌、余氯等雜質(zhì)。設(shè)備主要應(yīng)用行業(yè)為：化工、電力、鋼鐵、機(jī)械制造、食品飲料加工、塑料、造紙、采l礦、冶金、紡織、石化、環(huán)境、高爾夫球場、汽車、自來水前道過濾。

過濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥，驅(qū)動電機(jī)信號。設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機(jī)信號，引發(fā)下列動作：電動機(jī)帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動軸等組成。銹鋼Y型過濾器產(chǎn)品簡介：Y型過濾器是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)不可缺少的一種過濾裝置，Y型過濾器通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來清除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。

　該材料具有過濾精度穩(wěn)定，強(qiáng)度好，易于反清洗等特性。每個過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。“讓每一滴水充分發(fā)揮出效益”，農(nóng)業(yè)是我過的用水大戶，面對日益緊迫的水資源短缺問題，過濾器對工廠的廢水或者生活的污水集中處理，通過過濾器的濾網(wǎng)來攔截掉一些懸浮物、顆粒物等雜質(zhì)，從而凈化了水質(zhì)，降低了水的濁度。過濾器采用了國內(nèi)外很先進(jìn)的技術(shù)，過濾器的濾網(wǎng)采用了不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)是一種應(yīng)用較為廣泛的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的燒結(jié)網(wǎng)，是將五層不銹鋼絲網(wǎng)按順序疊放在一起，經(jīng)過真空燒結(jié)而成的一種新型過濾材料。一般為五層結(jié)構(gòu)，分為保護(hù)層、過濾控制層、分散層、支撐骨架層、骨架層五部分